从结构设计思路来看,构件主体采用标准PVC管材作为基础加工原料,整体分为下部基座段、中间柱身段、上部模拟草叶段三个部分,下部基座段做了扩径处理,直径大于中间柱身段,能够让构件直立放置在幼苗架的定位孔内时具备足够的放置稳定性,不会因为场地轻微振动、机器人夹取时的侧向触碰出现倾倒偏移的问题;中间柱身段为等径直管段,表面光滑无额外凸起结构,能够适配多种夹爪形式的末端执行器,不管是平行夹爪、环抱式夹爪还是V型定位夹爪,都能在该柱身段找到稳定的夹持受力面,不会出现夹持打滑、定位偏差的问题;上部模拟草叶段采用细条状柔性PVC材料制作,形态模拟真实幼苗的叶片形态,该部分不承担夹持定位功能,主要是还原赛事规则要求的视觉形态,同时柔性材质不会在机器人夹取过程中对末端执行器造成卡滞,也不会因为碰撞出现构件本身的损坏。该构件是面向ABU ROBOCON赛事场景开发的专用竞赛道具,核心作用是作为赛事环节中机器人需要完成拾取、转运、投放动作的目标对象,整套构件的设计完全贴合赛事规则中对“幼苗”对象的形态、尺寸、材质要求,能够直接用于赛事赛前训练、方案验证以及正式赛事的场地布置环节。从实际使用场景来看,这类构件会在赛事准备阶段被批量放置在专用的幼苗架上,每支参赛队伍的对应作业区域内会配置固定数量的该类构件,机器人需要在规定赛程内完成对应数量构件的转移作业,构件的形态设计直接决定了机器人末端执行器的夹取行程、定位精度要求,是参赛队伍开展机器人结构设计、动作流程调试的核心参照物。
从安装边界与尺寸适配角度来看,下部扩径基座的外径与幼苗架定位孔的内径采用间隙配合设计,配合间隙控制在0.2mm到0.5mm之间,既能够保证构件可以顺畅插入定位孔完成直立放置,又不会因为间隙过大导致构件放置后出现倾斜,基座段的插入深度经过反复验证,能够保证构件在受到10N以内的侧向推力时不会从定位孔中脱出,同时机器人夹取时向上的提升力达到5N即可顺畅将构件从定位孔中取出,不会出现卡滞问题。中间柱身段的直径统一为标准PVC管材的常规外径,柱身长度经过精确核算,既能够给机器人夹爪预留足够的夹持行程空间,避免夹爪夹取时碰到下部基座或者上部草叶段,又不会因为柱身过长导致构件整体重心过高,放置时出现稳定性不足的问题。
上部草叶段的总高度控制在合理范围内,不会因为草叶过长遮挡机器人的视觉识别定位标记,同时草叶的固定方式采用插接式设计,插入柱身上端的内孔后通过过盈配合固定,不需要额外的粘接或者紧固件固定,出现草叶损坏时可以快速更换,不需要整体报废构件,能够降低训练阶段的道具损耗成本。从实际使用的功能特性来看,整个构件所有外露边缘都做了倒圆角处理,没有尖锐毛刺,不会在机器人调试、场地布置过程中划伤操作人员或者机器人的线缆、结构件;构件整体重量经过配重调整,重心落在下部基座段的中心轴线上,直立放置时不会出现偏心倾斜,机器人夹取柱身段转运过程中,构件不会因为重心偏移出现滑落、偏转的问题,能够保证转运投放动作的成功率。
对于参赛队伍的结构设计人员来说,该构件的三维模型可以直接导入机器人的仿真环境中,用于验证夹爪的开合行程、夹持位置、提升高度等参数是否合理,也可以用于视觉识别系统的样本训练,提前调试视觉算法对该构件的识别定位精度,减少现场调试的时间成本;在机械结构调试阶段,可以基于该模型的尺寸参数制作等比例的实物道具,用于验证机器人整个作业流程的动作逻辑,排查夹取、转运、投放环节可能出现的结构干涉、定位偏差等问题。整个构件的设计完全贴合赛事场景的实际使用需求,没有多余的冗余结构,所有尺寸参数都经过实际场景的验证,既满足赛事规则的形态要求,又兼顾了训练使用过程中的耐用性、易维护性,能够适配不同参赛队伍的机器人设计方案,不会因为构件本身的尺寸偏差影响参赛队伍的机器人性能发挥。
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