这款六自由度关节型机械臂的核心定位是覆盖轻载拾取放置类作业场景,同时兼顾教育实训与轻工业原型验证需求,在结构设计阶段就围绕两类核心使用场景做了针对性的取舍。面向工业端的拾取放置作业,机械臂的末端执行器采用平行夹爪构型,可适配规则形状的小型工件、电子元器件、轻工包装件的抓取转移,常见的应用场景覆盖3C电子产线的上下料工位、小型仓储的料盒分拣、实验室样本转运等场景,这类场景普遍对负载要求不高,但对运动平滑性、重复定位精度有明确要求,因此关节驱动全部选用伺服电机方案,每个关节的传动链路做了间隙优化,可在额定工作半径内实现连续平滑的轨迹运动,避免步进驱动常见的低速抖动问题,满足拾取放置作业中对位、移载、放置的动作精度要求。
面向教育与原型验证场景,设计阶段采用了全模块化的关节拆分思路,大臂、小臂、腕部、底座的连接全部采用标准化的快拆接口,每个关节模块的壳体、支撑结构都做了壁厚优化,在保证结构刚性满足轻载作业要求的前提下,所有结构件都适配FDM3D打印的工艺要求,无需额外的支撑结构即可完成打印制作,使用者可以根据自身需求快速更换不同长度的臂段、不同类型的末端执行器,快速验证不同构型的机械臂运动范围与负载能力,非常适合职业院校的工业机器人实训教学、创客团队的原型开发使用。
从安装边界来看,这款机械臂采用圆形法兰底座设计,底座安装孔位采用均布设计,可直接固定在标准铝型材工作台、实训台架或者移动小车上,不需要额外定制复杂的安装转接件,底座的整体占地直径控制在较小范围内,不会占用过多的工位安装空间,适合在紧凑的产线工位、实训桌面布置。臂体的运动包络经过运动学仿真验证,在额定伸展长度下不会出现关节运动干涉,大臂与小臂的连杆内部预留了走线槽,所有伺服电机的动力线、编码器线都可以从臂体内部穿过,避免外部走线在运动过程中出现剐蹭、缠绕的问题,提升长期运行的可靠性。腕部关节采用三轴汇交的构型设计,末端夹爪的姿态调整范围可以覆盖大部分拾取放置作业的角度需求,不需要额外增加外部姿态调整机构即可完成工件的翻转、对位动作。
夹爪的驱动采用集成式设计,驱动模块直接布置在腕部前端,减少了远距离传动带来的动力损失与间隙,夹爪的开合行程可适配一定尺寸范围内的工件,不需要频繁更换夹爪指即可完成多品类小工件的抓取作业。在结构刚性设计上,臂体的连杆采用截面加强的构型,在轻量化的前提下保证臂体伸展到最大工作半径时的末端变形量控制在允许范围内,避免因为臂体挠曲变形影响拾取放置的对位精度。关节处的限位结构做了软、硬双重设计,软件层面可通过伺服参数设置关节运动的软限位,硬件层面在每个关节的极限运动位置设置了机械挡块,避免调试过程中出现关节过转损坏器件或者碰撞周边设备的问题。整体结构没有采用复杂的定制化加工零件,大部分结构件都可以通过3D打印或者常规的机加工工艺制作,标准件全部选用市面上通用的紧固件、轴承件,后期维护更换配件的成本很低,不管是用于教学场景的拆装实训,还是用于轻工业场景的小批量作业部署,都能很好的适配使用需求。
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- 系统要求: STEP / IGES,Rendering
- 软件分类: 工业机器人


