该轮式竞技机器人的结构设计完全围绕青少年机器人赛事的对抗场景展开,所有布局都优先考虑赛场内的快速机动、任务执行效率以及对抗过程中的结构稳定性,没有冗余的装饰性结构,每一处型材排布、轮组安装位、执行机构固定点都对应明确的赛场功能需求。从底盘布局来看,采用四轮驱动的轮式移动方案,轮组安装在底盘框架的四角位置,轮距与轴距的配比经过反复调整,既保证高速行进时的侧向稳定性,避免急转向、急启停时发生侧翻,也能适配赛场内的通道宽度限制,确保可以顺利通过预设的障碍间隙,不会出现轮组卡滞、底盘剐蹭场地凸起的问题。
底盘框架采用铝型材拼接的桁架式结构,通过三角形斜撑强化整体抗扭刚度,在对抗过程中承受侧向撞击时,不会出现框架变形导致轮组定位偏移、传动卡滞的问题,底盘上预留的电池安装位做了下沉式处理,将大重量的储能部件布置在整车重心最低的位置,进一步降低整车质心高度,提升急变向时的动态稳定性。上层的升降机构采用双立柱导向的结构形式,两根垂直布置的型材立柱作为升降滑台的运动导轨,滑台通过线性轴承与立柱配合,保证升降过程中不会出现偏摆卡顿,升降驱动采用带传动结构,将驱动电机布置在立柱顶部的固定横梁上,减少滑台侧的运动负载,提升升降动作的响应速度,滑台末端预留的执行件安装位,可以根据不同的赛事任务需求,快速更换夹取、投射、推移等不同的作业末端,不需要改动主体框架结构就能适配不同的任务目标。
前部的作业机构采用多轴铰接的摆臂结构,摆臂的转轴位置经过配重平衡设计,驱动端的负载被大幅降低,摆臂前端的滚轴式执行结构,可以完成物料的承接、输送与投放动作,摆臂的运动范围经过限位设计,不会在动作过程中与底盘框架、上层升降机构发生运动干涉,所有传动部件的安装位都预留了足够的维护间隙,赛事间隙可以快速完成易损件的更换、传动张紧度的调整,不需要拆解大面积的框架结构。整车的电气布线全部沿着型材的内腔或者侧面走线槽布置,所有线缆都做了固定处理,避免高速运动、对抗撞击时线缆被拉扯脱落,电气元件的安装位都避开了运动部件的行程范围,同时预留了足够的散热空间,保证长时间连续作业时不会出现过热故障。
从安装边界来看,整车的外轮廓尺寸完全符合赛事的尺寸检录要求,所有突出部件都在规则允许的范围内,升降机构的最大升起高度也匹配赛事任务的最高作业点,不会出现行程不足无法完成任务的情况,同时在最低位时整体高度满足起始位置的尺寸限制,不会出现检录不合格的问题。结构设计过程中,所有受力节点都做了应力分散处理,比如轮组安装座、摆臂转轴座、升降立柱固定座这些承受交变载荷、冲击载荷的位置,都增加了加强筋或者加厚的连接片,避免长时间对抗作业后出现连接位开裂、紧固件松动的问题,所有紧固件都采用防松设计,适配赛场内的振动、冲击工况,不会因为连续的颠簸震动出现部件脱落的故障。
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- 系统要求: STEP / IGES,Rendering
- 软件分类: 工业机器人

