这款轮式移动操作平台的设计初衷,是解决固定工位机械臂作业半径受限、传统AGV仅能完成转运无法执行末端操作的行业痛点,目前在仓储物料分拣、车间产线工位间工件转运配合、狭小空间设备巡检运维、实验室样本自动转运等场景都有明确的落地适配空间。整机采用上下分层的布局逻辑,上层为双机械臂作业单元,下层为四轮驱动行走单元,中间预留的腔体可根据实际使用需求搭载工控机、电池组、视觉识别模块、气泵或液压动力单元,不会额外占用外部安装空间。
行走轮组选用麦克纳姆轮结构,四个轮组独立驱动,相比普通差速轮结构,可实现零半径原地转向、横向平移、斜向移动等全向移动动作,在通道宽度有限的车间、货架排布密集的仓储区域作业时,不需要预留大半径转弯空间,对场地的适配性更强;轮组与车架之间通过减震连接座固定,可抵消地面不平整带来的颠簸,避免行走过程中机械臂末端定位精度受震动影响。双机械臂采用对称布置在车架前端的结构,每个臂段设置多组转动关节,关节处采用中空走线设计,避免线缆外露在运动过程中产生剐蹭或磨损;臂体外壳采用轻量化铝合金材质加工,在保证结构强度的前提下尽可能降低臂体自重,减少行走单元的负载压力,末端预留标准法兰接口,可根据作业需求更换夹爪、吸盘、检测探头、拧紧轴等不同执行器,单臂可覆盖车架前方120度扇形区域的作业范围,双臂协同作业时可完成需要对位、夹持配合的复杂操作,比如异形工件的抓取翻转、精密器件的对位装配等。设计过程中优先考虑了安装边界的适配性,整机宽度控制在常规人行通道可通行的尺寸范围内,高度可根据搭载的传感器类型调整,顶部预留的安装螺孔可直接固定激光雷达、视觉相机、警示灯等外设,不需要额外打孔改造车架;车架底部预留的电池仓可适配不同容量的锂电池组,续航时长可根据实际作业场景的需求灵活配置,电控模块的安装位预留了标准走线槽,所有接线可通过线槽规整布置,避免运动过程中线缆与运动部件产生干涉。
从结构强度角度考虑,车架主体采用钢板折弯焊接成型,关键受力位置做了加强筋处理,可承受机械臂高速运动产生的倾覆力矩,即使在末端满载的情况下快速启停,也不会出现车架变形或侧翻的问题;轮组的驱动电机选用大扭矩低速型号,可满足小坡度地面的通行需求,地面存在少量杂物或不超过10mm的台阶时可平稳通过,不需要额外做场地平整改造。机械臂的关节传动采用谐波减速器配合伺服电机的结构,重复定位精度可满足多数工业场景的作业需求,臂段内部预留了气管、线缆的穿线空间,末端执行器的动力线、信号线可直接从臂体内部连接到底层电控仓,不会在臂体运动时出现线缆拉扯的问题。
在实际应用中,这款平台可搭配导航系统实现自主路径规划、自动避障,到达指定工位后双机械臂可自动完成预设的作业任务,不需要人工远程操控,相比传统的固定作业设备,可灵活适配多工位的作业需求,不需要为每个工位单独配置机械臂,可有效降低产线改造的设备投入成本;针对巡检类场景,可在机械臂末端搭载检测传感器,到达指定点位后机械臂可调整传感器的位置和角度,完成设备外观、仪表读数、局部温度等参数的检测,比单纯的巡检AGV检测覆盖范围更广,可覆盖到设备不同高度、不同角度的检测点位。
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- 系统要求: STEP / IGES
- 软件分类: 工业机器人



















