我的滚筒设计尺寸达到允许的最大范围,直径 450 毫米,宽度 360 毫米。1:4 的模型(使用建筑用砂测试)始终能装填 58 立方米,而全尺寸滚筒的装填量可超过 60 立方米。滚筒的 V 形“胎面”和略微的锥度,引导松散的物料流向滚筒边缘,两端各有一个铲斗(交替使用),分别舀取一定量的物料,填满铲斗腔。随着滚筒旋转,铲斗腔内的物料被提升,物料的额外重量会打开一个内部挡板,使物料从滚筒内部较高位置落入滚筒内壁。滚筒内的物料(位于较低位置)会保持其他挡板关闭/密封,防止物料掉落。随着滚筒逐渐装满,当达到一个挡板无法打开的点(即最大装填量)时,这个点就达到了。该点取决于物料的沟槽角度和/或其结块/粘连的倾向。这一点可以通过滚筒振动或脉冲驱动来延长。为了清空内容物,总部处理设施需要一个“卸料站”(而不仅仅是地面上的一个洞),设备可以驶入该卸料站,卸料站内设有一个推动滚筒末端的机构。当滚筒末端被按下并松开时,滚筒会在中间裂开,使内容物快速倾倒出来(锥形部件会辅助倾倒)。清空后,再次按下即可将两半滚筒重新合拢。
锁定装置已关闭。移动设备的主要功能是前往作业现场,装载物料并返回基地。卸料站应负责完成卸料功能。最好将卸料方法集成到固定基地设施中,而不是增加移动设备的复杂性/重量。滚筒将采用钛合金制造,通过3D打印将铲斗端和内筒半部分(一体成型)组合在一起,另一半则与之镜像对称。挡板将采用厚度(刚度)可变的柔性弹性体(硅胶或类似材料),安装在每个铲斗腔的内端。钛合金的密度为4.6克/立方厘米,因此总重量为4.78公斤。为了减少磨损,可以通过化学气相沉积(CVD)在其表面涂覆金刚石,这将使其重量超过5.0公斤的限制。如果减少磨损是首要任务,可以减小滚筒宽度以适应,并且可能仍能提供至少 17.5 升的容量。提供的滚筒 STL 文件只是从用于 3D 打印塑料模型的 STL 文件放大而来,因此并不代表实际的壁厚(大多数情况下……)
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- 模型大小 :未知
- 消 耗 :5莫西点
- 下载次数 :
- 包含文件 :STL,Rendering
























