这套双刮臂联动的刮水机构,主要适配乘用车辆前挡风玻璃的清洁作业场景,日常行驶中遇到降雨、扬尘、路面溅污附着在挡风玻璃表面时,整套机构通过固定端的动力输入带动连杆组做往复回转,驱动两根刮臂按照预设的摆动角度同步扫过玻璃曲面,将玻璃表面的水渍、浮尘、泥点刮除,保证驾驶员前方视野清晰,规避视线受阻带来的行驶风险。从结构设计逻辑来看,整套机构采用平面四杆机构的衍生构型,将旋转动力输入转化为两个输出轴的定角度往复摆动,两个刮臂的安装座分别固定在车身前围钣金的对应安装点位上,安装点位的孔位间距与车身前围的预留安装孔完全匹配,不需要额外做钣金改制就能完成装配。
设计过程中优先考虑了刮臂扫掠范围的覆盖率,通过调整连杆的铰接点位置、摇臂的有效长度,让两根刮臂的扫掠区域在玻璃中部形成少量重叠,避免出现清洁盲区,同时控制刮臂的摆动边界,确保刮臂运行到极限位置时不会磕碰挡风玻璃边缘的密封胶条、A柱内饰板或者前围下方的通风盖板,减少运行过程中的干涉异响问题。整套连杆构件都采用薄板冲压成型的铰接结构,铰接位置采用销轴铆接的连接方式,销轴与连杆孔之间预留了合适的转动间隙,既保证连杆传动过程中没有卡滞点,也不会因为间隙过大导致刮臂运行时出现抖动、刮片跳动的问题。动力输入摇臂的连接端采用扁位加销轴的固定结构,能够和雨刮电机的输出轴形成可靠的周向固定,传递电机输出的往复扭矩时不会出现打滑松脱。
刮臂与输出轴的连接位置设计了快拆结构,后期更换刮臂或者调整刮臂初始角度时,不需要拆解整套连杆机构就能完成操作,降低售后维护的拆装难度。从安装边界来看,整套连杆机构的整体厚度控制在65mm以内,安装后完全容纳在前围通风盖板下方的空腔内,不会突出到机舱内部占用其他部件的布置空间,也不会和机舱内的线束、洗涤液管路、制动管路产生运动干涉。刮臂的初始停放位置设计在挡风玻璃最下沿,不工作时刮臂完全贴合在玻璃下沿的密封胶条位置,不会遮挡驾驶员的正常行驶视野。传动连杆的运动轨迹经过反复校核,所有铰接点的运动包络都在设计预留的安全空间内,即使在低温环境下橡胶密封件出现轻微形变,也不会导致连杆运动卡滞。
整套机构的传动比经过匹配设计,刮臂从一侧极限位置摆动到另一侧极限位置的时间控制在合理区间,既不会因为摆动速度过快导致刮片在玻璃表面产生水膜拖痕,也不会因为速度过慢影响雨天行驶时的视野恢复效率。铰接位置的销轴表面做了防锈镀层处理,能够耐受车辆使用过程中的潮湿、盐雾环境,减少长期使用后的铰接点锈蚀卡滞问题,保证机构在全生命周期内的运行可靠性。刮臂的压紧力通过内置的扭簧提供,能够让刮片始终以均匀的压力贴合在玻璃曲面上,即使玻璃存在一定的弧度偏差,刮片也能完全贴合玻璃表面,不会出现局部漏刮的问题。
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