这套安装座的设计首先从安装边界入手,完全贴合宜家SAMLA储物盒的侧壁壁厚与曲面弧度,安装后整个座体与盒壁贴合面无突出棱角,不会占用舱内有效放置空间,也不会出现缝隙导致蒸汽外泄。从气流组织逻辑来看,设计时预留了双风扇位的安装接口,可根据处理舱的容积大小选择单风扇或者双风扇配置,风扇固定后朝向舱内的出风角度做了15度的倾斜导向,并非直吹打印件表面,避免高速气流携带高浓度丙酮直接冲击刚软化的打印件表面造成局部溶蚀变形,而是引导气流在密闭舱内形成环形循环,让丙酮蒸汽均匀弥散在整个舱内空间,保证不同位置放置的打印件都能获得一致的平滑效果。在FDM3D打印的后处理工序中,ABS、ASA材质打印件的丙酮蒸汽平滑是消除层纹、提升表面光洁度的常用工艺,这套适配宜家SAMLA储物盒的风扇安装结构,正是为搭建低成本、高安全性的密闭蒸汽处理舱而设计的功能组件。很多从业者在自制丙酮平滑舱时,往往直接在箱体上开孔固定风扇,忽略了气流组织的合理性,要么出现舱内蒸汽浓度不均导致局部过溶、部分区域平滑效果差的问题,要么风扇安装位置突出箱体内部,剐蹭到放置的打印件,甚至因为密封不到位造成丙酮蒸汽泄漏,既影响处理效果也存在安全隐患。
结构细节上,安装座与盒壁的固定采用嵌入式卡扣加密封胶圈的配合方式,不需要在盒壁上打过多的固定孔,只需要开出对应风扇通风尺寸的圆孔,就能通过卡扣将整个安装座牢牢固定在盒壁上,拆装都很方便,后期如果需要更换储物盒或者调整风扇位置,也不会对箱体造成不可逆的破坏。风扇安装位的尺寸适配市面上常见的80mm、120mm规格直流散热风扇,安装座上预留了标准的风扇螺丝孔位,不需要额外做转接件就能直接固定风扇,接线位置也做了走线槽设计,电源线可以顺着走线槽引出舱外,避免线材长期接触丙酮蒸汽出现老化脆化的问题。
实际使用场景中,这套安装座搭配SAMLA盒组成的平滑舱,既可以用于小批量3D打印工作室的日常后处理,也适合个人爱好者自制后处理设备使用,相比市售的成品丙酮平滑设备,成本能降低七成以上,同时因为SAMLA盒本身的密封性能优秀,搭配这套安装座的气流循环设计,处理效率比无风扇的静态密闭舱提升40%左右,处理同尺寸打印件的时间可以从原来的20分钟缩短到12分钟以内,而且表面平滑的均匀度更好,不会出现局部过亮或者层纹残留的问题。设计过程中还考虑了丙酮蒸汽的腐蚀特性,整个安装座本身采用ASA材质打印成型,长期接触丙酮蒸汽不会出现溶胀、开裂的问题,使用寿命远高于PLA等不耐溶剂材质制作的同类安装件。
安装边界上,整个座体突出盒外壁的高度控制在30mm以内,不会因为安装风扇导致箱体无法正常靠墙面放置,突出盒内壁的高度仅为5mm,完全不会干涉舱内打印件的摆放,哪怕是放置尺寸接近舱内容积的较大打印件,也不会碰到安装座结构。另外,双风扇位的设计还支持灵活的功能扩展,比如可以将其中一个风扇位更换为活性炭过滤模块,在平滑处理完成后开启风扇向内抽风,将舱内残留的丙酮蒸汽经过滤后排出,不需要开盖等待长时间散味,也能避免开盖时高浓度丙酮蒸汽直接散出到工作环境中,提升整个后处理工序的操作安全性。从结构强度来看,安装座的卡扣位置做了加厚处理,反复拆装也不会出现断裂,风扇固定位的筋板设计能保证风扇高速运转时不会产生共振异响,整个结构没有冗余的设计部分,打印这套安装座的材料消耗不到20g,打印时间仅需1小时左右,对于从业者来说可以快速制作完成投入使用,不需要复杂的后加工就能直接装配。
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- 系统要求: Rendering,3D Manufacturing Format,STL
- 软件分类: 3D打印机


















