6x6毫米双引脚触觉按钮瞬时开关结构

　　做定制机械键盘结构设计的时候，这类6mm见方的双引脚触觉瞬时开关是核心输入触发元件，除了客制化键盘领域，在小型手持检测设备、工业控制手持终端、便携消费电子的功能按键区也有大量应用场景，这类开关的触发行程短、按压力度反馈明确，适合需要频繁点按触发信号的操作场景，不会因为行程过长导致操作疲劳，也不会因为触发阈值过低出现误触情况。从实际使用的功能特性来看，这类瞬时开关属于无锁自复位结构，按下时引脚导通输出电信号，松开后内部弹片自动复位切断通路，只负责输出瞬时触发信号，不需要保持锁定状态，刚好匹配键盘按键触发、设备功能点选、参数确认这类单次信号输入的需求。

　　做三维建模的时候，首先要卡准安装边界尺寸，整体本体是6mm×6mm×6mm的立方体结构，前端突出的按钮操作端直径和突出长度要匹配键帽的安装配合公差，两个引出引脚的位置、伸出长度、引脚间距要完全对应PCB板上的焊盘开孔位置，避免后续做装配干涉检查的时候出现引脚和PCB焊盘错位、或者本体和板上其他元件挤碰的问题。设计建模的时候不能只做外观曲面，要把安装配合的关键尺寸做准：比如本体四个角的固定凸点位置，是用来和定位板开孔卡合固定的，凸点的直径、突出高度要和定位板的开孔尺寸留0.1mm左右的装配间隙，既不会因为间隙过大导致开关安装后晃动，也不会因为过盈量太大导致压装的时候损坏开关本体或者定位板。

　　前端按钮的活动行程要在模型里预留出足够的运动空间，不能让按钮按到底的时候和周边的键帽限位结构、壳体结构发生碰撞，两个引脚的折弯角度、伸出长度要符合波峰焊或者手工焊接的工艺要求，引脚不能过长导致焊接后和PCB背面的其他元件短路，也不能过短导致焊盘上锡量不足影响焊接强度。很多人做这类小型电子元件建模的时候容易忽略实际装配的公差配合，只照着外观尺寸拉个立方体就完事，实际做整机装配的时候就会出现各种干涉问题：比如开关本体高度算错，导致键帽装完之后突出壳体的高度不符合人机操作要求，按的时候容易卡边；引脚位置偏移，PCB打样回来之后开关插不进去；按钮的活动行程没预留，按到一半就被壳体顶住没法触发。

　　建模的时候还要考虑不同应用场景的安装差异，比如用在机械键盘上的时候，开关是卡在定位板和PCB之间，本体的上下表面要分别和定位板、PCB的表面贴合，不能留缝隙导致按键松动；如果是用在手持设备的壳体上，开关是直接固定在壳体内部的安装柱上，这时候就要对应调整安装固定位的结构尺寸，匹配壳体的安装柱间距。这类小型开关的外形虽然简单，但是每个尺寸都和实际装配、使用体验直接相关，按钮的表面弧度要贴合手指按压的接触角度，边缘不能有尖锐棱角，不然长时间按的时候会有硌手的感觉；本体外壳的壁厚要符合实际注塑生产的工艺要求，不能做的太薄导致注塑的时候充模困难，也不能做的太厚浪费材料还压缩内部弹片的安装空间。做结构校验的时候，要模拟按钮按下的全行程状态，检查运动过程中周边所有零件的间隙，确保从初始位置到按到底的整个行程里，按钮和周边结构的最小间隙不小于0.2mm，避免生产的时候因为零件公差累积出现卡键的问题。双引脚的设计是这类小型开关的常见结构，两个引脚分别对应内部通路的两端，建模的时候要注意引脚的截面尺寸，要和PCB上的焊盘开孔尺寸匹配，一般焊盘开孔要比引脚直径大0.15mm左右，方便插件的时候顺利插入，同时保证焊接的时候焊锡能充分包裹引脚形成可靠的焊点。