这款车轮的设计初衷,是为了适配在非铺装路面、复杂灾害现场作业的重型全地形车辆,最初的应用场景瞄准地质勘探扫测设备搭载平台、灾后应急救援车辆这类需要在松软泥泞、积雪覆盖、布满碎石残障的区域通行的装备,毕竟这类场景下普通公路轮胎的抓地力、接地压强表现完全无法满足通行需求,很容易出现陷车、打滑,直接耽误作业进度甚至救援时机。
从尺寸边界来看,这款车轮整体直径达到1610mm,断面宽度为650mm,属于大直径宽基轮胎范畴,大直径设计能直接抬高车辆底盘的最小离地间隙,在跨越沟壑、凸起障碍物的时候能减少底盘托底的概率,宽断面的设计则能有效增大轮胎与地面的接触面积,在软土、泥地、积雪这类低承载能力的路面上,降低单位面积的接地压力,避免车轮过度沉陷,提升松软路面的通过性。
轮胎胎面的花纹设计完全偏向极端非铺装路面的使用需求,采用了加深的粗犷块状花纹,花纹块的边缘做了切角优化,在泥地行驶时花纹沟槽能快速切入泥层形成嵌固力,同时宽大的沟槽设计能在车轮转动过程中快速排出夹带的泥土、积雪,避免花纹被异物填满失去抓地力;胎侧部分做了加厚的抗冲击结构,在行驶过程中碰到路面碎石、倒伏树枝、建筑残骸这类尖锐障碍物时,能降低胎侧被割伤、鼓包的概率,适配复杂作业现场的恶劣路况。
轮圈部分采用6螺栓的固定结构,螺栓孔的分布圆尺寸匹配重型车桥的轮毂安装接口,能承受大负载下的扭矩传递,不管是车辆急加速、急制动还是在崎岖路面颠簸时,都能保证轮圈与轮毂的连接可靠性,不会出现连接松动的问题;轮圈的辐板采用了带减重孔的结构设计,在保证整体结构强度、满足重载承载要求的前提下,尽可能降低轮圈自身的重量,减少车轮的转动惯量,降低车辆传动系统的负载,也能在一定程度上提升车辆行驶的平顺性。
从实际使用的适配场景来看,除了应急救援车辆、地质勘探平台之外,这款车轮也能适配大型农用作业机械、林区作业的集材设备,这类设备同样需要在松软、无硬化路面的区域长期作业,对车轮的抓地力、抗损能力、低接地压强的要求和救援场景高度重合。建模过程中严格按照1:1的实际尺寸比例还原,不管是胎面花纹的深度、沟槽的宽度,还是轮圈螺栓孔的位置、辐板的厚度,都和实物的安装、尺寸边界保持一致,结构设计人员在做整车总布置的时候,可以直接调用这个模型校核车轮与轮拱、转向拉杆、制动系统的间隙,不需要再重新测绘尺寸,能大幅缩短整车设计阶段的建模周期;做装备选型的工程人员,也可以通过这个模型直观了解车轮的结构特点、尺寸参数,判断是否适配自身开发的作业平台的通行需求、承载需求。
需要注意的是,这类重型越野车轮的安装匹配,除了螺栓孔的分布尺寸要和轮毂一致之外,还要校核车轮的偏距参数,保证轮距符合整车的设计要求,避免轮胎在转向、悬架跳动过程中与车身翼子板、悬架部件发生运动干涉;同时轮胎的额定负载要和车辆的整备质量、满载质量匹配,避免长期过载使用导致轮胎过早损坏,影响作业安全。
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- 系统要求: SOLIDWORKS,STEP / IGES,Rendering
- 软件分类: 通用机械零部件













