在液压系统的压力管控回路里,这类活塞式电液压力开关是很常见的压力检测与信号发信元件,常布置在液压站的压力输出主管路、执行元件的进油腔侧、或是安全保护回路的压力取样点,比如冲压设备的液压过载保护回路、工程机械的液压支腿锁紧回路、机床液压夹紧系统的压力确认环节,都需要这类元件把系统的压力阈值信号转化为电信号,传递给PLC或是继电器回路,触发后续的动作切换、报警或是安全联锁。
从结构设计来看,这款HED8型压力开关采用活塞式感压结构,和膜片式压力开关相比,活塞结构能承受更高的系统工作压力,抗液压冲击的能力更强,适合在中高压液压系统里长期工作。感压活塞直接和被测油液接触,当油液压力作用在活塞端面上,克服内部弹簧的预紧力后,活塞产生位移,触发内置的微动开关输出电信号。产品的调节端采用带刻度的旋转旋钮,现场调试时可以直接对照刻度调整设定压力,不需要额外接压力表反复校准,能大幅缩短现场调试的时间。
安装接口采用OH型法兰连接,属于垂直堆叠组件的安装形式,符合ISO16873组件标准,安装时不需要额外设计复杂的安装支架,直接通过法兰面贴合在阀块或是油路板的对应安装面上,靠密封圈实现油口密封,安装占用的空间非常紧凑,适合在集成化液压阀组上堆叠布置,能有效缩小液压站的整体体积。电气连接端采用K14连接器,符合DIN EN 175301-803标准,属于液压行业通用的电气接插件规格,现场接线时可以直接选用标准配套的连接器插头,不需要单独定制接线端子,后期维护更换时拆装也很方便,产品出厂默认无配合连接器,用户可以根据自己的接线防护需求选择对应的插头配件。
这款压力开关的压力等级覆盖100bar到最大350bar的工作范围,最大可设定压力能到630bar,足够覆盖绝大多数中高压工业液压系统的压力检测需求,内部微动开关为无电位开关设计,重复精度高于设定压力的1%,在长期频繁动作的工况下,压力触发点的漂移量很小,不会因为长期使用出现压力信号误触发的问题,能有效降低液压系统因为压力检测不准导致的误动作风险。
从外形尺寸来看,主体分为三个部分:下部的法兰安装段、中部的活塞感压腔体、上部的电气接线与调节段,整体外形为方块加圆柱的组合结构,轴向长度和径向尺寸都控制得比较小,在阀组上布置时,相邻元件之间只需要预留出旋钮调节的操作空间和接线插头的插拔空间即可,不需要预留过大的安装间隙。建模时需要注意法兰安装面的油口位置、安装孔的孔距公差,还有活塞运动方向和安装面的垂直度,这些尺寸如果出现偏差,安装后会出现漏油、压力检测不准甚至活塞卡滞的问题。另外上部的电气盒部分和下部阀体的连接密封位置也要做准确,避免现场使用时油液渗入电气腔导致触点短路。
在实际选型使用时,这类压力开关通常会和系统的溢流阀、减压阀配合使用,作为系统压力的二级保护,当系统压力超过设定阈值时,压力开关发信切断泵的输出或是触发溢流阀卸荷,避免系统超压损坏管路和执行元件。在液压夹紧回路里,压力开关可以用来确认夹紧压力达到设定值之后,再触发主机的加工动作,避免因为夹紧力不足导致工件飞出的安全事故。和传统的电接点压力表相比,这种活塞式压力开关的动作频率更高,抗振动性能更好,在工程机械、锻压设备这类振动较大的工况下,使用寿命比电接点压力表长很多,触点的抗冲击能力也更强,不会因为设备振动出现触点误闭合的问题。
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- 系统要求: AutoCAD,SOLIDWORKS,STEP / IGES,Parasolid
- 软件分类: 液压












