家用风扇量产前最容易被忽略的,是扇叶与防护网罩的间隙公差问题——不少样机在高速运转时,扇叶形变量超出预留间隙,剐蹭网罩产生异响甚至磨损扇叶边缘,这款三叶风扇的结构设计刚好针对这个痛点做了针对性调整。扇叶根部与轮毂的衔接处做了渐变加厚处理,不是等厚的平直叶片,靠近轮毂的位置厚度比叶尖高出1.2mm,注塑冷却时能避免根部缩痕,同时高速旋转时叶根的抗扭强度提升,不会因为长期受气流反作用力出现根部开裂,叶尖位置做了1.5度的上翘扭角,不是完全平直的切面,出风时能打散集中的气流柱,避免直吹人体产生的生硬风感。防护网罩的钢丝骨架没有采用等间距排布,靠近扇叶旋转轨迹外圈的位置,钢丝间距缩小到8mm,比内圈的12mm间距更密,既不会过多遮挡出风面积,又能避免儿童手指误触碰到高速转动的叶尖,网罩的环形压边做了内嵌式卡扣,不用额外螺丝固定,装配时对准卡槽按压就能卡紧,后期拆洗网罩时不用借助工具,卡扣的配合公差控制在0.2mm,卡合后不会因为风扇运转的震动出现松脱异响。后部的机头壳体衔接处,做了错位的止口结构,不是平面对接的合模缝,能避免灰尘顺着合模缝隙进入电机舱,摇头机构的连接轴位置预留了0.15mm的旷量,不会因为热胀冷缩出现摇头卡顿,轴套位置选用自润滑的POM材质,长期转动不用额外加注润滑油,也不会出现磨损松旷的问题。扇叶的曲面过渡没有做生硬的棱边,所有衔接位置都是G2连续的顺滑曲面,注塑脱模时不会出现粘模问题,表面做细晒纹处理,不用额外喷涂就能掩盖轻微的注塑流痕,降低后期表面处理的成本。网罩的中心固定盖做了圆弧过渡,不会在出风时产生中心乱流,后盖的散热孔采用斜向下的排布方式,日常放置时灰尘不会直接顺着散热孔落到电机绕组上,延长电机的使用寿命。电源线引出位置做了防弯折的橡胶护套,反复弯折也不会出现线皮破裂的问题,底座的配重块位置靠后设置,风扇抬头到最大角度时也不会出现前倾翻倒的情况,所有塑料壳体的合模线都设置在视觉死角位置,组装后不会看到明显的合模痕迹,外观整体性更强。
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- 系统要求: STEP / IGES,Rendering,Autodesk Inventor
- 软件分类: 风扇




