这款壳体主要面向嵌入式视觉部署场景设计,适配树莓派Camera V3模组的安装防护需求,在工业视觉检测工位、小型智能巡检设备、桌面AI识别终端、开源硬件开发项目中都能直接适配使用,解决裸板相机模组易受粉尘磕碰、镜头对位偏移、接线拉扯松脱的实际工程问题。从结构设计逻辑来看,壳体采用上下扣合的分体式结构,主体腔体为硬质不透明材质,正面预留整面透明视窗区域,视窗做了平齐处理,不会遮挡镜头视场角,同时避免透明件与镜头表面直接接触产生刮花或反光干扰。腔体内部预留了相机PCB板的定位槽,四个角位对应模组的安装孔位做了限位柱,装配时直接将相机板卡放入槽位即可完成定位,不需要额外调整对位,能保证镜头中心与透明视窗中心的同轴度误差控制在0.2mm以内,避免画面边缘出现暗角。安装边界方面,壳体整体为方正立方体结构,外部边角做了R2的圆角处理,避免装配时划手,外部尺寸适配常规20mm铝型材安装间距,背部预留了两个M3螺纹孔位,可以直接固定在型材支架、设备面板或者移动小车上,不需要额外做转接件。壳体的四个角位采用内六角螺丝锁紧,螺丝孔做了沉头处理,锁紧后螺丝头不会突出壳体表面,保证整体外观平整,同时锁紧力均匀分布在四个角,不会挤压内部的PCB板造成板卡变形。透明视窗采用嵌入式安装结构,与主体壳体之间预留了0.1mm的密封槽,可以贴装薄型泡棉胶条,在多尘或者轻度溅水的场景下使用时,能阻挡粉尘和水汽进入腔体内部,保护相机板卡上的感光元件和电子元器件不受侵蚀。实际使用过程中,这款壳体不需要拆解相机模组的原有结构,直接将板卡放入定位槽,扣合上下盖锁紧螺丝即可完成装配,接线端在壳体侧面预留了出线缺口,适配FPC排线的弯折半径,不会出现排线被壳体压折导致信号传输中断的问题。针对不同的安装场景,壳体背部的安装孔位兼容横向和纵向两种安装方向,不管是正装在设备顶部向下拍摄,还是侧装在支架上水平拍摄,都能保证安装稳固,不会因为设备运行的振动出现相机偏移。设计时还考虑了散热需求,主体壳体的内壁与相机板卡的发热芯片之间预留了0.5mm的间隙,可以贴装导热硅胶片将热量传导到壳体表面,避免长时间连续工作时相机芯片过热降频,影响画面采集的稳定性。透明视窗的材质选用高透光率的亚克力材质,表面做了防刮硬化处理,日常擦拭维护不会留下划痕,视窗的平面度控制在0.1mm以内,不会因为透视变形影响视觉算法的标定精度,对于需要做尺寸测量、二维码识别的视觉应用场景,能保证画面成像的几何精度满足算法要求。在小型AGV小车的视觉导航场景中,这款壳体可以直接安装在小车前部,保护相机模组不被运行过程中扬起的灰尘磕碰,同时透明视窗不会影响导航相机的画面采集;在桌面级AI识别设备中,这款壳体可以将相机模组规整收纳,避免裸露的板卡和接线影响设备整体外观,同时方便后期维护拆解;在工业流水线的简易检测工位上,不需要定制复杂的相机防护结构,直接使用这款壳体搭配简易支架就能快速搭建视觉检测点位,缩短项目部署的周期。壳体的壁厚设计为1.5mm,在保证结构强度的同时尽可能控制整体重量,安装在小型移动设备上不会增加过多负载,四个锁紧螺丝的位置避开了内部板卡的元器件位置,装配时不会出现螺丝顶到电子元件造成短路的问题。出线缺口的尺寸刚好适配标准FPC排线的厚度,不会因为缺口过大导致粉尘进入,也不会因为缺口过小挤压排线造成线芯损坏。
- 上一篇:B-XL-2RS系列角接触轴承结构设计
- 下一篇:商用烘焙烤盘周转立式移动推车
- 全部评论(0)
- 模板大小: 3.87 MB
- 售价:5金币
- 下载次数: 167
- 系统要求: SOLIDWORKS,Rendering
- 软件分类: 通用机械零部件








