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橇装式可移动加油站点设备结构设计

项目分类:专用车 发布时间:2020-06-30 ID:121240
  • 橇装式可移动加油站点设备结构设计
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野外临时作业点、偏远施工区域的燃油补给,长期受固定加油站覆盖半径限制,传统临时储油装置既无合规防爆结构,加注操作也缺乏安全防护,零散摆放的储油桶、简易加油枪极易因磕碰、静电引发安全隐患,这款橇装式移动加油装置的结构设计,完全围绕这类无固定配套场景的落地需求做适配。储油罐采用卧式椭圆封头结构,相比直筒方箱结构,罐体自身能承受更高的内部燃油压力,封头与筒身的环缝位置预留了加工坡口余量,焊接时能保证焊透深度,避免长期承压出现焊缝渗漏,罐体外壁的爬梯与顶部操作平台做了一体化连接设计,爬梯踏步压出防滑凸纹,平台护栏的竖杆间距严格控制在安全范围内,人员登顶做液位检查、阀件维护时不会出现踩空、坠落风险。加油操作舱做了半封闭弧形罩设计,弧形曲面采用滚压成型工艺加工,不用多块板材拼接焊合,既减少了焊缝锈蚀隐患,曲面的导流特性能让雨天的积水顺着罩体边缘流到地面,不会积在舱顶渗进内部的加油机元件里。舱内的加油机安装底座预留了2mm的调整公差,现场安装时能抵消橇座运输过程中产生的轻微形变,保证加油机垂直安装,不会因倾斜导致油枪归位不畅、计量不准。舱门的通风百叶采用向下倾斜的叶片角度,既能保证舱内空气流通,避免油气积聚,又能防止雨水、扬尘直接飘进舱内落在电气元件上,舱门内侧贴的警示标识位置刚好对应人眼站立高度,操作人员开门就能看到易燃易爆提示,不用刻意寻找。橇座底部采用型钢焊接的框架结构,框架的受力点刚好对应罐体的支撑鞍座位置,吊装转运时整个装置的重量会均匀分散到框架梁上,不会出现罐体局部受力变形的情况,支撑鞍座与罐体之间垫有减震橡胶垫,转运过程中的路面颠簸不会直接刚性传递到罐体焊缝上,降低长期使用后的疲劳开裂风险。罐体侧面的管路接口全部集中布置在操作侧,日常做阀门检修、管路更换时不用绕到罐体另一侧,操作空间更充裕,接口处的法兰盘做了止口设计,安装密封垫片时不会出现偏移错位,能减少燃油渗漏的概率。操作舱入口的扶手采用圆弧过渡,没有尖锐的直角突出,人员进出舱体时不会被磕碰划伤,舱内的地面铺设防滑花纹钢板,钢板表面冲有漏油孔,加注过程中滴漏的燃油会顺着漏油孔流到下方的集油槽里,不会积在地面造成滑倒风险。

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