镂空网格结构塑料饮料收纳置物筐

刚拿到这个需求的时候我还在车间盯注塑件的飞边修整，之前做的几款平口收纳筐脱模后侧边加强筋位置总容易出现缩痕，试了三次调机都没法完全消掉，索性这次直接把侧边的加强结构换成了整面的交叉网格镂空。一开始画网格的时候没考虑脱模斜度，网格交叉的尖角位置拔模分析飘了一大片红，后来把每个网格的交叉点都做了R0.8的圆角过渡，顺着出模方向给了1.2度的斜度，再跑模流分析的时候熔接痕刚好都落在网格的筋条位置，不会在外观面留下明显印子。底面的凸点阵列我一开始排得太密，打样的时候凸点根部容易缺胶，后来把凸点间距调到8mm，每个凸点根部加了小小的倒角，既保证放饮料瓶的时候能增加摩擦力不打滑，又不会因为胶位太厚出现表面缩凹。侧边的长条形镂空我一开始开成了等宽的直槽，试装的时候发现拿取瓶装饮料的时候槽边有点硌手，后来把槽的边缘都做了圆弧翻边，既提升了握持的触感，也相当于给侧边加了横向的加强筋，整筐装满饮料叠放的时候侧边不会出现鼓胀变形。那个压印的标识位置我一开始选在了网格面，打样的时候发现标识边缘因为网格的镂空容易出现缺料，后来把标识移到了侧边的实心区域，做了0.3mm的微凸压印，既不会因为凸起太高在叠放的时候刮花上层筐的底面，也能清晰露出标识内容。跨软件转档的时候一开始把STEP格式导进渲染软件，网格的圆角面出现了好多碎面破洞，后来我把实体导出前先做了一次曲面缝合检查，把所有公差小于0.01mm的碎面都合并成整面，再转IGES格式的时候就没再出现破面问题，渲染出来的塑料亮面质感也更均匀。做结构取舍的时候本来想在筐的四个角加防滑脚垫，后来考虑到量产的时候脚垫需要额外组装工序，会拉高单件成本，索性把筐底的四个角做了1mm的微凸支撑点，放在光滑台面上也不会打滑，还省了后续组装的步骤。