简约白盆绿叶装饰盆栽造型设计

当初做这个盆栽造型的时候，最先踩的坑是叶片边缘的切削倒角，一开始用等距偏移做出来的叶边太生硬，打样出来的塑料件边缘有明显的合模线毛刺，打磨的时候还容易把叶尖磨秃，完全没有真实叶片那种薄而挺的质感。后来调整了曲面放样的引导线，把每片叶子的边缘厚度从根部到叶尖做了0.8mm到0.2mm的渐变，特意留了0.1mm的脱模斜度，避免注塑的时候出现粘模拉伤的问题。花盆部分一开始做的是直筒造型，装配的时候发现盆土部分的零件和盆体内壁有0.3mm的公差间隙，晃的时候会有松动异响，后来把盆体内壁做了一圈微凸的卡位筋，不用额外打胶就能把植栽部分卡紧，拆装也方便。做叶片阵列的时候没敢用完全均匀的圆周阵列，真实的绿植叶片不会规整得像工业品，特意给每片叶子调整了5到15度不等的倾斜角，叶长也做了3到5mm的随机差值，避免渲染出来太假。跨软件转格式的时候出过问题，一开始把模型导进渲染软件里，叶片的曲面出现了破面，查了半天才发现是放样的时候有个重合的重叠面，删了多余面之后重新转档，曲面的光滑度才达标。考虑到如果做量产的话，全绿的叶片太单调，特意在叶边做了一圈浅黄绿色的分色槽，后续丝印或者二次注塑的时候能精准对位，不会出现溢色的问题。花盆表面做的是微哑光的质感，没有做高亮面，就是怕日常摆放的时候沾了指纹太明显，底部还留了隐藏的排水孔位，要是做真实种植款也能直接用，不用二次改模。之前做实训作业的时候见过不少同学做装饰摆件只追求外观好看，完全不考虑后续加工的可行性，要么壁厚不均匀导致注塑缩胶，要么转角太锐应力集中容易摔裂，这次做的时候所有转角都留了R1以上的圆角，整体壁厚控制在2mm均匀厚度，不管是做3D打印打样还是开模量产都能直接用。叶片和盆土的连接部分做了隐藏的插销结构，每片叶子都能单独拆卸，要是运输的时候压断了某片叶子，单独换一片就行，不用整个盆栽报废，也算降低了后续的售后成本。