宽屏家用办公桌面PC显示器外观结构

刚打磨完底座边缘的注塑毛刺，指尖还沾着点ABS材质切削下来的细屑，盯着屏幕上转档后出现的细微曲面破面愣了好一会。之前做实训作业时总在窄边框的衔接公差上栽跟头，这次特意把前壳和屏幕面板的配合间隙留了0.15mm的余量，避免组装时出现边框翘边的问题。最初的灵感来自工作室用了三年的旧显示器，底座转轴用久了总是低头，这次在支架的阻尼结构里加了一圈防滑橡胶圈的细节，反复调整了三次转轴的转动阻尼参数，既不会太松晃头，也不会太紧调角度费劲。做背部散热格栅的时候一开始把孔位开得太密，导出来做3D打印样件的时候发现格栅处容易出现注塑缺料的问题，后来把格栅的筋条宽度从0.8mm调到1.2mm，孔间距拉大0.5mm，既保证了散热通风的面积，也兼顾了量产时的注塑成型率。曲面屏的弧度调了不下五次，一开始曲率太大，从侧面看屏幕边缘的形变太夸张，后来参考了主流家用显示器的1800R曲率，反复调整曲面控制点的位置，转档到渲染软件的时候还出现了曲面法线翻转的问题，逐面检查了半天才把黑块的问题解决。屏幕下方的功能按键特意做了内凹的设计，避免日常擦拭屏幕的时候误触，按键的行程留了1mm的按压反馈，和前壳的间隙控制在0.1mm，不会出现卡键的问题。底座做了圆形的配重仓结构，实际组装的时候可以在仓内加金属配重块，避免屏幕前倾倾倒，之前做的几款小尺寸显示器模型总忘了考虑配重，这次特意把配重仓的安装卡扣做了快拆结构，不用拧螺丝就能拆装配重块。做屏幕显示界面的渲染贴图时，特意找了常用的桌面壁纸和图标排布，调整了不同角度下屏幕的反光参数，不会出现过曝或者完全没反光的假感。支架和底座的衔接处做了走线孔，电源线和视频线可以从支架内部穿到底座下方，避免桌面线材杂乱，一开始走线孔的边缘做的直角，穿线的时候容易刮破线材外皮，后来把孔位边缘倒了R2的圆角，光滑过渡不会伤线。整个模型拆件的时候把前壳、后壳、屏幕面板、支架、底座、按键都做了独立的装配体，每个零件的配合面都做了止口结构，不用额外打胶就能靠卡扣实现紧配，之前做的模型总忽略止口，组装后缝隙不均匀，这次每个配合止口的深度都做了2mm，错位公差控制在0.05mm以内，装起来严丝合缝。