蜂窝镂空环形创意结构造型设计

当初做这个环形蜂窝结构的时候，最先踩的坑是3D打印试做时六边形棱边的毛刺，0.2mm层厚打出来的棱边挂渣特别明显，尤其是环面曲率变化的位置，蜂窝单元的边因为曲面法向偏转，支撑拆完留的凸点磨都磨不均匀。后来调整壁厚的时候特意把每个蜂窝单元的棱边做了0.3mm的圆角过渡，不光是为了去毛刺，也是避免弯折成型的时候应力集中在棱边尖角处开裂。

排布蜂窝单元的时候没走常规的阵列路子，要是直接沿环形路径线性阵列，环体内侧的蜂窝会挤成一团，外侧又会拉得变形，每个六边形的边长差能到1.2mm，转STL格式的时候还出现过面重叠的报错，导进渲染软件里破面补了快俩小时。后来是先在平面上把蜂窝网格做均匀分布，再用弯曲特征把整面卷成环形，卷的时候特意控制了弯曲的曲率半径，让内外侧的蜂窝单元变形量控制在0.1mm以内，每个六边形的内角偏差不超2度，这样不管是打印还是做切削加工，每个孔位的加工余量都能保持一致。

做底部挤压切割的时候，一开始留的1mm圆角没考虑到环形弯折后的壁厚变化，靠近环体上下端面的蜂窝壁切完之后薄得只剩0.4mm，拿在手里轻轻捏都能感觉到形变，后来把切割位置往环体中间挪了0.8mm，再配合局部加厚的处理，让整个环体的壁厚均匀保持在1.2mm，既保留了蜂窝镂空的通透感，又不会因为结构太单薄容易损坏。

之前试过把这个结构导去别的软件做渲染，因为是多特征合并的实体，转档的时候丢了几个蜂窝的内壁面，后来特意在合并特征的时候做了实体干涉检查，把所有重叠的面、零厚度的边线都提前修正，现在不管是导去做3D打印切片，还是做渲染出图，都不会出现破面的问题。做参考几何定位的时候，一开始选的基准轴偏了0.2度，结果整个蜂窝环卷完之后接缝处差了半个蜂窝单元，拼都拼不上，反复调了三次基准轴的位置，才让首尾的蜂窝单元完美对齐，从外观看不出拼接的痕迹。

其实做这种创意几何结构最磨人的就是细节，每个蜂窝的大小、棱边的圆角、弯折的曲率，差一点整体的质感就差很多，现在这个版本不管是拿来做创意摆件的原型，还是做结构设计的练习参考，都能直接用，不用再花时间修正结构上的小问题。