当初打磨琴身曲面的时候,第一次铣削出来的样件边缘留了0.3mm的毛刺,顺着琴身流线弧度摸过去能明显感觉到硌手,后来反复调整五轴联动的走刀路径,把琴身腰线处的切削进给速度降到原来的60%,才让金属红漆面附着的基底弧度完全顺滑,没有一处凹凸的刀纹。琴颈指板的品丝安装槽公差卡了快一周,一开始按常规吉他的0.1mm间隙做,装完品丝后推弦总能感觉到细微的卡顿,后来把每道品丝槽的深度公差压缩到0.02mm,配合指板弧度的热压定型,才让每根琴弦在高把位的按弦手感完全一致,不会出现某一品打品或者弦距过高的问题。双摇琴桥的弹簧拉力平衡调了不下二十次,一开始挂上七根弦后摇把下压回弹总会有2-3音分的偏差,反复调整弹簧的挂点位置和拉力系数,甚至专门给琴桥底座的接触面做了镜面抛光减少摩擦阻力,才做到摇把大幅度颤音后音准完全回位,不会出现跑音的情况。琴头的弦锁结构一开始没考虑到七弦的粗弦拉力,锁弦块的倒角做的太尖锐,紧弦的时候容易磨伤琴弦外层的缠丝,后来把锁弦块的接触边倒了R0.5的圆角,还在接触面加了细微的防滑纹理,既不会磨伤琴弦,也能保证粗弦锁紧后不会打滑。做跨软件转档的时候,一开始把犀牛里做的曲面导进STEP格式,琴身拾音器安装槽的位置出现了碎面,反复修复了三次曲面的连续性,才让不同格式打开的时候所有安装位的尺寸完全一致,不会出现装配间隙不对的问题。琴身的配重也做了多次调整,一开始琴头部分偏重,背在身上站立演奏的时候会往前栽,后来在琴身尾部的腔体里微调了配重块的位置,让整琴的重心落在背带钉的连线位置,长时间持琴也不会觉得累。指板上的品位标记镶嵌位,一开始做的深度太浅,镶嵌的仿贝标识容易脱落,后来把槽深调整到1.2mm,配合过盈配合的公差,压入后不需要额外粘胶也能牢牢固定。旋钮的安装柱做了防转结构,普通吉他旋钮用久了容易因为琴弦拉力转动松脱,专门在安装柱上加了一道定位扁,和琴头的安装槽完全贴合,就算长期调弦也不会出现旋钮松动的情况。
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- 系统要求: STEP / IGES,Rhino,Rendering
- 软件分类: 通用机械零部件













