刚拿到钣金外协送回的首件样件时,立柱安装孔位的毛刺差点划开劳保手套,当时就对着三维模型反复核对孔位公差——毕竟19英寸标准机架的U位孔距容不得半分偏差,差0.1毫米都可能导致服务器导轨卡滞装不进去。最早构思这套42U机架的时候,是想着给机房扩容做适配,之前用的老机架立柱厚度不够,装满设备后中部出现轻微形变,这次直接把立柱型材的壁厚从1.2mm加到了1.5mm,还在每层横梁的衔接处加了内嵌的加强筋,不用额外焊接,靠折弯卡扣就能卡紧定位,省了不少焊接打磨的工时。
做结构的时候特意避开了容易积灰的封闭死角,顶部和底部都预留了走线槽的安装位,前后门框的安装孔位做了对称设计,不管是左开门还是右开门都能通用,不用单独出两套图纸。之前跨软件转档的时候出过一次问题,把SolidWorks里的装配体导成通用格式后,立柱上的方孔定位出现了0.3mm的偏移,后来特意把每个安装孔的坐标都单独做了参数化锁定,哪怕后续改型材尺寸,孔位也不会跟着错位。
考虑到机房里设备运维的需求,侧门的固定螺丝特意选了手拧式的快拆结构,不用带螺丝刀就能拆开侧板理线,框架的四个底脚预留了脚轮和支撑脚的互换安装孔,需要移动机柜的时候装脚轮,固定就位就换支撑脚调水平。之前做实训作业的时候见过同学做的机架把理线架位置和电源排插位置冲突了,这次特意在模型里把竖向理线架的安装位往侧边挪了20mm,刚好能放下标准PDU电源排插,不会出现线缆弯折过度的问题。
框架的拼接处没有用满焊,而是采用了点焊加结构胶的组合方式,既保证了整体结构强度,又避免了满焊带来的热变形导致框架对角尺寸超差,毕竟机柜要进机房的标准防静电地板通道,对角差超过2mm就可能卡进不去门。顶部的盖板做了下沉式设计,和框架顶面齐平,不会突出边缘刮蹭到顶部走线的线缆,四个角都做了R3的圆角处理,搬运的时候不会磕碰到施工人员。
之前量产的时候有过教训,老款机架的接地柱位置太靠内侧,接接地线的时候扳手伸不进去,这次直接把接地柱设计在了侧梁的外侧面,伸手就能拧到接线螺丝,不用探到机架内部操作。每层横梁的承重都做了受力仿真,单根横梁静态承重能到80kg,装满42U的服务器设备也不会出现下弯形变,导轨安装位的方孔做了翻边处理,既增加了孔位的强度,又能让导轨卡簧卡得更紧,不会因为设备推拉出现导轨脱落的情况。
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- 系统要求: SOLIDWORKS,SOLIDWORKS
- 软件分类: 配电柜




