上次在车间帮师傅拆换旧管路截止阀的时候,发现老款阀座密封面因为长期受介质冲蚀,加上装配时阀杆同轴度没调准,开关不到三百次就出现了内漏,阀瓣和密封面的贴合痕迹歪了小半圈,那时候就想着重新捋一遍手动截止阀的结构细节。做这个模型的时候最先卡壳的是阀盖和阀体连接的法兰螺栓孔位,一开始按常规等距排布没考虑手轮操作时的扳手空间,模拟装配的时候发现靠近手轮支架的两个螺栓,套筒根本塞不进去,后来把相邻两个孔的夹角调了3度,才避开了支架的加强筋位置,不用额外削薄支架壁厚就能保证装配时的操作空间。阀杆的梯形螺纹部分一开始没留退刀槽,导入手轮连接的阀杆螺母做运动仿真的时候,螺母走到行程末端直接卡滞,后来在螺纹收尾处加了1.5倍螺距的退刀结构,还特意把阀杆和填料接触的那段轴面做了0.8的粗糙度要求模拟,避免实际使用时填料被轴面的加工纹路刮损出现外漏。手轮部分一开始做的是实心轮辐,算重量的时候比常规同口径截止阀手轮重了近两公斤,现场操作的师傅说开关久了手腕酸,后来改成空心轮辐加边缘防滑滚花,既保证了手轮的扭转强度,又把整体重量降了下来,滚花的纹理深度特意设成0.5mm,不会因为戴劳保手套操作打滑。跨格式转档测试的时候,一开始阀瓣的密封锥面因为曲面公差设得太松,导进其他工程软件的时候出现了面破碎,后来把密封面的曲面精度调到0.01mm,反复转了三次都没出现破面,还特意在阀瓣和阀杆的连接位置加了防转销结构,避免开关阀门的时候阀瓣跟着阀杆转动磨坏密封面。之前做实训作业的时候见过同学把阀体的流道做成直筒,实际流阻比标准截止阀大了近三成,这次特意把阀体内腔的流道做成平滑的圆弧过渡,顺着介质流向做了导流曲面,模拟工况的时候流阻降了不少,也减少了介质对阀体内壁的冲蚀。填料压盖的部分一开始做的是整体式,后来考虑到后期更换填料不用拆整个手轮支架,改成了对开式压盖,松掉两个压盖螺栓就能把填料掏出来更换,不用动上面的手轮和阀杆组件,后期维护省了不少功夫。做结构校验的时候特意模拟了公称压力下的阀体受力,把法兰和阀体连接的过渡圆角从R2调到R5,避免应力集中在焊缝位置出现开裂,阀杆的行程也做了限位,手轮拧到全关位置的时候阀瓣刚好压死密封面,不会因为拧过头把阀杆顶弯。
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- 系统要求: SOLIDWORKS
- 软件分类: 阀门
















