当初打样第一版椅身曲面的时候,PU发泡脱模后在椅面侧翼留了三毫米的合模毛刺,顺着蜻蜓翅膀的仿生弧度摸过去格外硌手,连着调了七次模温才把飞边控制在零点二毫米以内,不会破坏整体流畅的曲面触感。椅腿和座身连接的位置最开始留的装配公差是零点五毫米,实际装镀铬金属支脚的时候发现,软包层的回弹量会把公差吃掉大半,硬敲进去会把支脚表面的镀铬层蹭出划痕,后来把连接位的嵌件深度加了两毫米,还在嵌件内壁加了一圈防滑的细纹,不用额外打胶就能卡得稳当,日常挪动也不会出现支脚松动晃荡的情况。做曲面造型的时候没走常规的对称拉伸路径,参考蜻蜓停落时翅膀自然下垂的弧度调整了座面的下陷深度,坐上去的时候大腿和腰侧的支撑点刚好贴合人体曲线,不会像普通硬壳椅那样坐久了硌腿。最开始想把整个椅身做成一体成型的硬壳结构,后来考虑到量产时的运输成本,把支脚做成了可拆分的三件套结构,包装的时候能把支脚卡在椅身下方的预留凹槽里,整箱体积能缩小近三分之一,也不会在运输途中蹭花软包表面。跨软件调渲染文件的时候出过一次问题,软包的棉布纹理在转档后出现了拉伸畸变,椅面边缘的纹理被拉得变了形,后来重新给曲面分了UV映射区域,把纹理密度按曲面曲率做了渐变调整,靠近边缘的位置纹理密度稍高,坐面接触区域的纹理更自然,不会出现一眼假的拉伸痕迹。棉布面料选的是防泼水处理的高密织料,打样时特意拿咖啡渍做了测试,泼上去的液体会在表面凝成水珠滑落,不会渗进内层的发泡材料里,日常打理只需要拿湿抹布擦就行。金属支脚的表面做了哑光镀铬处理,不像亮面镀铬那样容易留指纹,底部还加了隐形的防滑胶垫,放在瓷砖或者木地板上挪动不会刮花地面,也不会挪动时发出刺耳的摩擦声。之前做实训作业的时候有同学提过,这种异形曲面椅如果做3D打印手板的话,支撑面太多会留很多打磨痕迹,后来调整了打印摆放角度,把支撑位都设在了椅身底部和支脚连接的隐藏位置,打印完拆支撑后只需要简单打磨就能达到光滑的表面效果,不用花大量时间处理外露的支撑痕迹。
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