当初做这套卧房家具的模型时,最先碰到的麻烦是实木门板铣型后的边缘毛刺处理,最初按常规直角封边思路做的结构,打样后发现衣柜门的雕花边角处,砂光工序根本没法把毛刺完全清干净,后来特意把门板边框的起线弧度调整了1.2度,既保留了中式家具的线条感,又能让砂光轮顺着弧度走完全程,不会留下打磨死角。装配环节最费心思的是床架和衣柜的公差配合,之前做过的几套实木家具模型,没考虑到实木板材的湿胀干缩特性,留的拼接缝要么太宽影响美观,要么太窄到了梅雨季板材涨开直接顶裂边框,这次特意在床帮的榫卯连接处留了0.3毫米的伸缩余量,衣柜的三门拼接处也做了错位企口,哪怕板材有轻微形变也不会出现门缝不齐的问题。曲面设计上花了不少功夫,床头板的弧形靠背不是规则的圆弧,我特意参考了传统圈椅的靠背曲率,调整了三次曲面控制点,让靠上去的时候腰背部的贴合度刚好,不会像普通平板床头那样靠久了腰酸。跨软件转档的时候也踩过坑,最初把模型从建模软件导去渲染软件的时候,床头柜的抽屉拉手曲面出现了破面,反复检查才发现是拉手和抽屉面板的重合面法线方向反了,调整了面的朝向之后才解决了转档破面的问题。量产结构上也做了不少取舍,最初设计的衣柜内部是全实木隔板,后来考虑到运输和安装的便利性,把最上层的隔板改成了活动可拆的结构,既不影响整体承重,又能方便用户根据自己的需求调整储物空间,床架的排骨架也做了可折叠的设计,不用的时候可以拆成平板打包,大大降低了物流运输的成本。床头柜的抽屉滑轨我没有用外露的金属滑轨,而是做了传统的实木抽斗轨,抽拉的时候没有金属摩擦的异响,也更符合整套家具的中式质感,为了避免实木滑轨长期磨损出现抽拉卡顿,我在滑轨的接触面上预留了可更换的耐磨条槽,后期哪怕磨损了只要更换耐磨条就行,不用整个更换抽屉或者柜体。材质表现上我反复调整了木纹的贴图方向,衣柜门板的木纹都是顺着门板的高度方向走的,床架的木纹则顺着构件的长度方向排布,还原了真实实木家具下料时的木纹选料逻辑,渲染的时候特意做了半开放的漆效果,能看到木材本身的棕眼质感,不会像亮面漆那样显得廉价。
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- 系统要求: STL,Other,Rendering,OBJ,Autodesk 3ds Max
- 软件分类: 通用机械零部件




