这套支架结构主要面向RC模型车的外置视觉感知改装场景,解决树莓派类小型摄像模块在车体外的可靠固定问题,为车载图像处理、视觉循迹、环境采集类电子项目提供硬件安装载体。从实际使用场景出发,RC车辆在户外行驶时会持续承受路面颠簸带来的振动、急加减速的惯性冲击,甚至轻微碰撞的外力,因此支架的结构强度、安装可靠性是设计时的核心考量,同时还要兼顾摄像模块的角度调整空间,避免车体结构遮挡镜头采集视野。
整个支架分为三个核心功能段,分别是摄像模块夹持段、角度调节铰接段、车体安装固定段。夹持段采用半包式框型结构,内腔尺寸匹配常规Pi摄像机的PCB板与镜头模组外形,侧壁预留的限位凸台可以卡住模块边缘,防止车辆行驶过程中模块从框内滑脱,框体一侧预留的走线缺口可以方便FPC排线从支架侧方引出,连接到车体内的主控板,避免排线外露被轮组或者路面障碍物剐蹭断裂。铰接段采用单轴耳片铰接结构,通过销轴连接夹持段与固定段,耳片上的接触面做了防滑纹理处理,调整好俯仰角度后依靠铰接处的锁紧摩擦力固定角度,不需要额外增加锁紧螺丝,既减少了零件数量,也方便户外调试时快速调整镜头俯仰角度,适配不同的视野采集需求,比如近距离循迹时镜头向下倾斜,远距离环境采集时镜头保持水平。
固定段采用立柱加法兰盘的组合结构,垂直立柱的直径匹配RC车壳顶部或者车架前部的通用安装孔位,安装时可以直接插入预留孔位,从孔位背面用螺母锁紧即可,不需要对原车结构做破坏性改装;法兰盘上均匀分布三个沉头安装孔,当需要把支架固定在没有预留圆孔的平面上时,可以通过三个螺丝直接锁附在车体平面上,适配不同车型的安装条件。法兰盘与立柱之间做了三角加强筋连接,提升固定段的抗冲击能力,避免车辆发生碰撞时支架从根部断裂。
设计过程中充分考虑了3D打印的工艺特性,所有结构的壁厚都控制在1.8mm以上,没有小于45度的悬空结构,打印时不需要额外添加支撑,减少后期处理的工作量;铰接处的轴孔配合间隙预留了0.2mm的打印公差,即使是普通FDM打印机也能顺利装配,不需要额外打磨。整个支架的安装边界控制得十分紧凑,固定段立柱长度为30mm,法兰盘直径25mm,不会过多增加车体前部的迎风面积,也不会因为支架过于突出导致车辆通过障碍时被剐蹭;夹持段的外形尺寸为40mm*30mm*25mm,刚好容纳常规Pi摄像机模块,不会因为体积过大增加整车重量,影响RC车辆的动力表现。
从实际使用的角度出发,这套支架的角度调节范围可以覆盖水平向下45度到水平向上15度,基本满足大部分车载视觉项目的角度需求,不管是做车道线识别、 AprilTag 定位,还是第一视角画面采集,都能通过调整铰接角度获得合适的视野。夹持段的框体结构在镜头位置做了开孔避让,不会遮挡镜头边缘的成像区域,框体边缘做了圆角处理,避免安装时划伤摄像模块的PCB板或者操作人员的手指。固定段的立柱末端做了倒角导向,安装时可以顺利插入车体的安装孔,不需要反复对位。
不同于市面上通用的摄像模块支架,这套结构专门针对RC车辆的使用环境做了优化,没有多余的冗余结构,整体重量控制在10g以内,不会给RC车辆的悬挂系统带来额外负担;所有棱角位置都做了R1以上的圆角处理,车辆发生碰撞时不会因为尖锐棱角勾住路面的杂草、线缆等障碍物,提升户外行驶的通过性。铰接处的阻尼经过结构优化,在常规越野路面的振动下不会出现角度自行偏移的问题,调试完成后可以长时间保持固定角度,不需要每次使用前重新校准。
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