车间现场落地安装的电气柜常年受地面潮气、设备振动、线缆拖拽外力影响,常规薄钣金柜容易出现门板下垂、安装梁变形、密封失效的问题,这款柜体在结构设计阶段就针对这些现场痛点做了针对性调整。柜体底部采用折弯成型的加高安装脚,直接抬高柜体与地面的间隙,避免清洁地面积水时渗入柜内,安装脚的折弯边做了双层叠边加强,打膨胀螺栓固定时不会出现钣金局部凹陷的问题,四个吊耳直接焊接在柜体顶部框架的加强筋位置,不是简单焊在顶板上,整柜吊装时不会出现顶板拉裂变形的情况,哪怕柜内装满重型电气元件,吊装过程也能保持框架形位公差稳定。门板内侧预留了线槽安装位,走线槽的固定孔位做了等距排布,现场二次布线时不用重新打孔,门板和柜体的合页采用暗藏式安装,外部没有突出的合页结构,既避免车间搬运设备时刮碰合页导致门板错位,也能提升柜体侧边的密封性能,合页的转轴处预留了0.15mm的配合间隙,长期开关门板不会出现卡顿异响,哪怕门板上加装较重的操作面板,也不会出现合页过载变形的问题。柜内的安装梁采用可调节式设计,横梁上的安装孔做了长圆孔设计,不同尺寸的断路器、接触器、PLC模块都能灵活调整安装位置,不用额外切割或者钻孔,安装梁和柜体框架的连接采用螺栓固定,不是焊接死的结构,后期如果要更换大尺寸元件,只需要调整横梁位置就能适配,不用整体更换柜体。柜体侧边的进出线孔做了翻边处理,穿线缆的时候不会刮破线缆绝缘层,每个进出线孔都预留了密封格兰头的安装螺纹,现场接线完成后可以直接做密封处理,避免粉尘、潮气进入柜内。柜内底部预留了接地排的安装位置,接地排和柜体框架直接做导通连接,不用额外跨接接地线,柜内所有金属构件都做了导通设计,避免出现感应电伤人的隐患。门板内侧还预留了元器件安装槽,可以放置小型的接线端子、继电器等元件,充分利用门板内侧的闲置空间,柜内的层架间距做了优化,既保证元件之间有足够的散热间隙,也不会浪费柜内的安装空间,哪怕是高密度排布电气元件,也能保证柜内空气流通顺畅,不会出现局部积热的问题。
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- 系统要求: SOLIDWORKS
- 软件分类: 配电柜

