标准80mm规格12V直流轴流散热风机

常规小尺寸轴流风机量产时最容易踩的坑，是扇叶叶根与轮毂衔接处的壁厚差过大，注塑冷却阶段内应力集中，长期高速运转后叶根位置容易出现微裂纹，甚至出现扇叶断裂飞出的极端工况。这款80mm规格的直流风机在结构设计阶段就针对这个问题做了优化，叶根位置做了渐变式的圆弧过渡，没有生硬的直角转折，壁厚从叶尖到轮毂位置均匀递增，既保证了扇叶转动时的结构强度，也避免了注塑成型时的缩痕、翘曲问题。外框四个角的安装孔位做了沉台设计，螺丝锁附时不会突出框体表面，安装到机箱或者设备散热位时能完全贴合安装面，不会出现缝隙导致的漏风、振动异响问题。框体边角的加强筋做了错位排布，没有和扇叶的转动轨迹产生干涉，同时也提升了外框的抗挤压能力，运输过程中哪怕受到外力挤压，也不容易出现框体变形卡滞扇叶的情况。扇叶的曲面弧度经过反复调校，出风方向的气流集中度更高，相同转速下的风压比同规格普通风机高12%左右，同时叶尖和外框内壁的间隙控制在0.3mm，既不会因为间隙太小出现加工公差导致的刮擦，也不会因为间隙过大产生回流损耗，降低运转效率。轮毂中心的配重凸点是做动平衡校准预留的结构，量产时可以根据动平衡测试的结果在对应位置点胶配重，不需要额外在扇叶上粘贴配重块，避免长期运转后配重块脱落的隐患。接线端的卡槽做了防呆设计，正负极接反时无法插入，避免装机时接线错误烧坏电机线圈。扇叶表面做了细微的哑光磨砂处理，运转时不会因为光线反射产生晃眼的频闪，同时表面不容易积灰，长期使用也不会因为积灰导致扇叶动平衡失衡，产生额外的振动噪音。外框的进风侧做了导风圆角，气流进入扇叶区域时不会产生突兀的截面变化，降低了进气端的湍流噪音，实际运转时的人耳感知噪音比同规格普通风机低3分贝左右，适合用在对噪音有要求的工控设备、小型机箱、通讯机柜等场景。