双机组风冷式制冷压缩冷凝机组结构

现场安装这类制冷机组时，最容易出现的问题是管路共振导致的焊口开裂，以及多机组并联时的油位失衡，这套结构在设计阶段就把这些隐患做了前置处理。底部机架采用型钢焊接框架，支脚位置预留了减震器安装位，每台压缩机的安装底座都做了单独的加强筋处理，避免两台压缩机运行时的振动通过机架传递形成耦合共振，铜管路的走向全部做了圆弧过渡，没有直角弯折，既降低了制冷剂流动阻力，也减少了管路应力集中的风险。两台压缩机并排布置，中间预留了足够的检修空间，气液分离器、油分离器都布置在靠近压缩机吸气侧的位置，缩短了吸气管路长度，减少吸气压力损失，风冷冷凝器布置在机组后侧，轴流风机的出风方向没有被管路或者阀件遮挡，冷凝换热的气流组织顺畅，不会出现热风回流的问题。高压储液器、干燥过滤器、视液镜这些阀件都集中布置在机架侧面的操作区，日常维护时不需要拆解外围管路就能直接操作，电气控制箱独立布置在机组侧边，和制冷管路、阀件之间做了物理隔离，避免凝露或者制冷剂泄漏影响电气元件安全。管路的固定卡箍位置都选在管路振幅最小的节点处，卡箍和铜管之间加装了橡胶减震垫，既不会压伤铜管外壁，也能有效吸收管路运行时的微幅振动。并联的吸气总管、排气总管都做了等压设计，保证两台压缩机运行时的吸气压力、排气压力一致，不会出现单台压缩机负载过高的问题，回油管路的倾斜角度也做了精准控制，保证润滑油能够顺利回流到压缩机曲轴箱，不会出现油堵或者缺油磨损的故障。机架表面做了喷塑防腐处理，适配户外或者潮湿机房的安装环境，所有外露的管路接口都做了防尘保护，避免运输或者安装过程中杂质进入制冷系统。