这款樱桃采摘作业车辆的结构设计,面向丘陵与平原连片樱桃种植园的采收作业场景,适配成龄樱桃树冠层2-4米高度的果实采摘需求,可在行距3米以上的标准化樱桃种植园内灵活通行,解决传统人工采摘登高作业风险高、采收效率低的痛点,也可拓展应用于其他矮化乔木类经济林果的采收、疏剪作业场景。整车采用三轴轮式底盘布局,整体宽度控制在1.8米以内,长度不超过6米,最小转弯半径小于4米,可在种植园狭窄的作业步道内完成转向、调头操作,不会碾压果树根系与垄间植被,适配多数规模化果园的道路建设边界。车辆前部设置可收放的作业支撑平台,平台展开后可承载2名作业人员及配套采收容器,收拢后完全贴合车头前部轮廓,不影响车辆正常行驶的通过性;中部为动力传输与车架主体结构,采用模块化积木式拼接设计,将动力分配、转向传动、作业臂支撑等功能模块集成在统一车架上,各模块之间通过标准连接结构固定,后期维护更换部件时无需拆解整车结构,大幅降低运维调整的难度。上部搭载的伸缩式采摘作业臂采用多段铰接结构,可实现水平方向180度回转、垂直方向0-75度俯仰调节,作业端可延伸至树冠内部不同位置,配合可调节高度的人员作业站位,能够覆盖成龄樱桃树从下层低位枝到上层高位枝的全部挂果区域,无需作业人员反复攀爬梯子调整位置。设计过程中优先考虑作业场景的实用性,底盘离地间隙设置为280mm,可轻松通过果园内不平整的垄间路面、小型排水沟渠等障碍,不会出现底盘剐蹭卡滞的问题;转向系统采用前轮转向配合后轮差速辅助的结构,在松软的果园土质路面上也能获得足够的转向附着力,避免出现打滑陷车的情况。整车的配重经过合理分配,作业臂完全伸出至最大作业半径时,整车重心仍落在底盘支撑边界以内,配合前部可展开的辅助支撑腿,可完全避免侧倾风险,保障高空作业时的结构稳定性。所有传动结构均采用外露式的积木拼接设计,可直观展示动力从动力模块到行走系统、转向系统、作业臂调节机构的完整传输路径,既可以作为农用作业车辆的原理演示模型,也可通过更换不同的作业端附件,拓展为果园喷药、枝条修剪、果实转运等多功能作业平台,适配林果种植全周期的不同作业需求。
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- 系统要求 STEP / IGES,Autodesk Inventor,Auto
- 软件分类 专用车




























































































































