增材制造轻量化镂空立方体卫星承载框架

该立方体结构是面向航天领域微小卫星研发场景设计的一体化承载框架，主要适配立方星标准规格的微小卫星平台，作为整星的核心承力基体，承担星上各功能模块的安装固定、发射阶段力学载荷传递、在轨运行阶段结构保形的核心作用，可覆盖教学实验卫星、商用微纳卫星、业余探测卫星等多类立方星的结构需求，适配一箭多星的集群发射搭载场景，能够承受发射阶段的过载、振动、冲击等复杂力学环境，同时满足在轨运行阶段的结构稳定性要求。

整体结构采用一体化镂空拓扑优化设计思路，摒弃传统立方星多零件拼接的组装模式，依托增材制造工艺的成型优势，将主承力梁、侧壁安装面、端面对接结构、内部安装凸台整合为单一整体构件，大幅减少紧固件使用数量，降低装配复杂度与整体结构重量。框架主体采用对称式镂空构型，在主承力路径上保留连续的传力筋条，非承力区域做大面积材料去除，在保证结构刚度与强度的前提下最大化压缩结构自重，预留充足的内部空间用于布置星载电路板、传感器、电源模块、通信组件等功能载荷。侧壁设置多组标准化安装凸台与螺纹孔位，可直接适配标准PC104规格的星载板卡堆叠安装，端面设置标准化对接接口，可直接与星箭分离机构、相邻卫星模块、星外拓展载荷完成对接，无需额外设计转接构件。

框架整体外轮廓严格遵循立方星标准尺寸边界，可直接适配通用的立方星部署器安装舱位，无需额外调整外部尺寸；内部安装面的位置精度经过优化设计，可保证各功能模块安装后整星质心落在设计允许范围内，避免发射阶段出现偏载问题。结构设计阶段针对抗辐射、真空逸气、高低温形变等航天环境特殊要求做了适配优化，筋条厚度经过多轮力学仿真迭代，可平衡减重需求与抗冲击性能，端面的镂空构型既降低结构重量，也为星载传感器、天线的外露安装预留了操作空间，框架上预留的穿线槽位可方便内部线缆的布设与固定，整体结构可根据不同卫星的载荷配置需求，灵活调整局部筋条厚度与安装孔位位置，适配不同任务场景的定制化需求，无需重新设计整体构型，大幅缩短微小卫星的结构研发周期，降低小批量定制卫星的结构制造成本。