本模型采用三维参数化建模方式完成双单元并联式洗涤振动筛的全结构设计,建模过程中严格遵循筛分设备的工程设计规范,对每一处结构细节都做了1:1等比例还原,保证模型尺寸与实际工业应用场景的设备参数完全匹配。模型整体由两组独立的筛箱单元、共用支撑底架、减振支撑组件、传动安装基座、侧部挡料结构共同组成,两组筛箱采用对称式布局安装在同一组底架横梁之上,既可以实现双路并行筛分作业提升处理量,也可以根据不同物料的洗涤筛分需求单独调整单组筛箱的运行参数。建模阶段对筛箱的内部结构做了精细化处理,筛箱主体采用折弯钢板拼接的框架式结构,内部预留了筛网安装槽位、喷淋洗涤管路排布空间、物料导流斜面,筛箱顶部设置了可开合的防尘盖板结构,既可以避免洗涤筛分过程中液体飞溅、粉尘外溢,也方便后期运维时快速打开检查筛网磨损情况、清理筛孔堵塞物料。支撑底架采用H型钢焊接成型的框架结构,每一组筛箱与底架的连接位置都预留了减振弹簧的安装座,建模时还原了减振组件的安装定位结构,能够清晰呈现振动筛运行时的隔振原理,底架底部设置了与土建基础连接的地脚安装板,保证设备安装后的结构稳定性。材质渲染阶段根据工业设备的实际材质属性做了区分设置:筛箱主体、支撑底架等焊接结构件采用哑光工业灰钢材材质,表面添加轻微的焊接纹理、漆面颗粒质感还原真实设备的加工质感;减振组件采用黑色橡胶材质,表现出橡胶的哑光弹性质感;传动部位的安装基座采用铸铁材质,添加细微的铸造粗糙纹理提升真实感;筛箱内部的导流面采用光滑不锈钢材质,表现出耐磨耐腐蚀的材质特性。设计思路上围绕矿物洗涤筛分的长周期使用需求做了结构优化,两组筛箱独立布局的设计可以实现单台设备完成两种不同粒度物料的同时洗涤筛分,大幅提升设备的单位占地面积处理效率;筛箱的倾斜角度按照矿物洗涤的最佳筛分角度设置,保证物料在筛面做跳跃前进的过程中能够得到充分的喷淋洗涤,同时完成粒度分级;整体结构采用模块化设计,筛网、减振弹簧、传动部件都设计为可快速更换的结构,能够满足设备长达十几年使用周期内的易损件更换、维护检修需求,无需对主体框架做改动即可完成核心部件的替换,大幅降低设备的全生命周期运维成本。模型的每一处连接结构都做了干涉检查,保证各部件之间的装配关系准确,不存在结构冲突,能够直接用于后续的工程出图、结构仿真、作业原理演示等场景。
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- 系统要求 STEP/IGES,效果图,其它,
- 软件分类 振动筛



