这款月面采样移动平台的设计,核心围绕低重力、高真空、月壤颗粒磨蚀性强的极端作业环境展开,整体采用四轮独立驱动的行走构型,每侧行走轮都配套独立的弹性缓冲结构,能够在月面崎岖的陨石坑边缘、浮土覆盖区域保持轮体与月面的有效接触,避免单轮悬空导致的牵引力丧失。行走轮采用镂空辐条搭配轮刺的结构设计,既能够降低整体结构重量,又可以在松散月壤表层获得足够的抓附力,避免行进过程中出现打滑陷车的问题。上层搭载的功能模块采用分层布局,最顶层的两个密封箱体为采样存储单元,负责封装收集到的月壤与月岩样本,相邻的灰色模块为传感控制单元,集成了姿态感知、路径识别的相关组件,负责整车行进路径的规划与作业状态的实时监测。中层的安装基板采用轻量化铝合金板材加工,所有功能模块都通过快拆式安装座固定在基板上,既能够保证发射阶段的结构连接强度,也便于后续维护过程中的模块更换。底盘部分采用框架式焊接结构,内部预留了动力电源、驱动控制板的安装空间,底盘与上层基板之间设置了减震缓冲组件,能够过滤行进过程中产生的颠簸振动,避免精密传感元件受冲击损坏。采样执行机构布置在车体前部,能够完成表层月壤的刮取、收集动作,配合存储单元的密封结构,可避免收集到的样本在转运过程中出现洒落。整车的外形尺寸充分考虑了运载火箭的整流罩内部装载边界,行走轮的最大外廓宽度、车体总高度都严格控制在运载舱的允许安装尺寸范围内,同时轮距与轴距的参数匹配经过多轮仿真验证,能够在25度侧倾坡面上保持稳定不倾覆,满足月面复杂地形的通行需求。悬挂结构的弹簧参数经过针对性匹配,在低重力环境下既能够提供足够的缓冲行程,也不会因为弹性过大导致车体行进过程中出现过度弹跳,影响采样作业的定位精度。所有外露的结构件都做了耐磨涂层处理,能够抵御月壤微细颗粒的磨蚀,避免长期作业过程中出现机构卡滞的问题,整车的重心经过配平设计,位于车体几何中心偏下位置,进一步提升了爬坡与越障过程中的稳定性。
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- 系统要求: STEP / IGES,KeyCreator,AutoCAD,Rendering,Fusion 360,Fusion 360
- 软件分类: 专用车



