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分动式动力传递变速箱结构设计

项目分类:3D模型 发布时间:2021-08-09 ID:229134
  • 分动式动力传递变速箱结构设计

这款变速箱的三维结构完整还原了越野车型配套分动变速箱的实体形态,从结构设计逻辑来看,整体采用非对称异形壳体布局,完全围绕内部多组齿轮轴系的排布空间做轮廓适配,壳体边缘的整圈螺栓连接位做了均匀受力排布,既保证上下壳体合模后的密封承压能力,也能在整车底盘安装时避开周边悬架、排气系统的干涉边界。在实际工程应用场景中,这类变速箱主要承担多轴驱动车辆的动力分配与扭矩变速功能,输入端承接发动机传递来的动力,通过内部不同齿数比的齿轮副啮合,实现不同工况下的扭矩放大、转速调整,同时可将动力按需分配至前后驱动桥,满足非铺装路面、重载爬坡等场景下的车辆动力需求。从设计思路层面拆解,壳体外侧的凸起加强筋并非随意设置,每一处筋位都对应内部轴承座的安装位置,能在齿轮啮合产生径向载荷时,将受力均匀分散到整个壳体壁面,避免局部应力集中导致的壳体开裂;输入输出轴的伸出端都预留了标准油封安装槽位,适配整车传动系统的连接法兰尺寸,安装时可直接与传动轴万向节对接,不需要额外做转接结构。外形尺寸上,整体轮廓顺着齿轮组的排布做收腰设计,最大宽度位置对应中间轴常啮合齿轮的安装位,两端轴伸的中心距严格匹配整车底盘的传动布局参数,安装支脚的孔位坐标完全对齐车架上的预装支架,装车时不需要额外做支架改制。壳体侧面预留的多个传感器安装孔位,可适配转速传感器、油温传感器的安装需求,满足整车电控系统对变速箱运行状态的监测要求;注油口、放油口的位置设置在壳体的最高与最低点位,既方便日常维护时的齿轮油加注与排放,也能保证运行时齿轮油的液位刚好浸没下部齿轮,实现运转过程中的飞溅润滑,不需要额外设置复杂的强制润滑油路。内部齿轮轴系的支撑全部采用圆锥滚子轴承配对安装,可同时承受径向载荷与轴向载荷,适配车辆急加速、急减速时齿轮产生的轴向冲击力,轴承外侧的密封结构采用双唇口油封设计,能有效阻挡外界泥水、粉尘进入箱体内部,同时防止齿轮油渗漏,满足户外复杂工况下的长时间运行需求。

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