该支架应用于Atlas V火箭内部船尾段,承担箭体内部对应舱段设备与主结构之间的连接承力功能,是舱段内部载荷传递路径上的关键结构件,需在发射阶段的振动、过载工况下保持结构刚度,避免连接部位出现应力集中导致的失效。设计阶段优先适配无支撑3D打印工艺需求,整体结构沿Z向打印时可将支撑结构用量控制在最低水平,仅孔位、下部垫圈平面区域需要少量辅助支撑,后续通过钻孔、平面铣削即可完成后处理,无需复杂的支撑去除工序,能有效缩短原型件的制造周期。结构两侧设置对称的双耳式铰接安装位,孔位内嵌金属衬套安装位,可避免反复拆装导致的基体磨损,下部设置带环形凸台的安装基面,凸台端面预留0.6英寸宽的工装避让槽,装配时可直接通过标准紧固件完成与舱段主承力梁的固定,无需额外设计适配工装,安装操作空间充足,不会出现工具干涉问题。整体采用对称式箱型承力结构,中部做镂空减重处理,在控制整体质量的前提下保证结构抗弯、抗扭刚度,经核算结构质量略超0.1lb时即可满足发射工况下的强度冗余要求,不会出现共振、形变超差问题。安装边界上,两侧耳片的同轴度公差控制在0.02mm以内,下部安装孔的位置度公差满足航天装配通用要求,所有安装端面的粗糙度要求适配常规密封件安装需求,无需额外表面处理即可满足使用要求。结构上的所有转角位置均做圆角过渡,避免打印过程中出现应力开裂,同时减少飞行工况下的应力集中点,所有孔位均设计拔模斜度,适配打印工艺的成型精度要求,打印完成后仅需简单铰孔即可达到装配尺寸要求,无需复杂的二次机加工序。
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- 系统要求 STEP / IGES,Other,STEP / IGES,Rendering,STEP / IGES
- 软件分类 通用机械零部件






