这套支撑框架结构,主要面向砌块成型生产场景的设备配套需求,作为制块主机的下部承载支撑构件使用,承担设备主体工作时的静载荷与成型作业产生的交变动载荷,是制块生产设备的基础承载单元。从结构设计来看,整体采用矩形方管焊接成型的框架布局,四根向外延伸的支腿端部设置带安装孔的连接法兰板,法兰板上的孔位按照标准螺栓连接尺寸排布,可直接与上部主机的底部安装梁通过螺栓紧固,无需额外加工过渡连接件,现场安装时只需对齐孔位穿入螺栓打紧扭矩即可完成装配,能大幅缩短设备现场安装的调试周期。整体框架的外形尺寸适配48英寸×60英寸规格的制块主机安装边界,支腿外伸的长度经过受力核算,保证上部设备安装后整体重心落在框架支撑范围内,不会出现偏载倾覆的风险,框架的竖向立柱与横向连接梁的截面尺寸,是按照制块主机满负荷工作时的最大载荷选取的,焊接位置均做了焊后应力消除处理,避免长期受振动载荷出现焊缝开裂的问题。在实际生产场景中,这类机架支腿套件直接替代了现场焊接制作支撑结构的传统方案,以往现场制作支撑需要切割型材、现场焊接、打磨找正,不仅施工周期长,还容易出现尺寸偏差导致主机安装后水平度超差,影响砌块成型的精度,而预制的这套套件所有连接面的平面度、支腿的高度差都在工厂内完成机加工校准,到场后直接拼装就能保证主机的安装水平度要求,减少现场施工的工作量。框架的横向连接梁除了起到连接竖向立柱、增强整体结构刚性的作用,还可以作为后期设备维护时的踩踏支撑,或者挂载液压管路、电气走线槽的安装基础,不需要额外在设备周边焊接走线支架。支腿端部的法兰板采用加厚钢板制作,连接孔位做了沉孔处理,螺栓安装后头部不会突出法兰平面,保证支撑面与地面或者底部垫铁的贴合度,安装时可以通过垫铁快速调整整体框架的水平度,适配不同平整度的车间地面。整个结构没有多余的冗余设计,所有型材的选型都经过受力仿真验证,在保证承载能力满足要求的前提下尽可能控制整体重量,方便运输与现场吊装作业,不会因为结构过重增加吊装成本。
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