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航模动力对置共轴双桨传动变速结构

项目分类:3D模型 发布时间:2021-08-28 ID:244921
  • 航模动力对置共轴双桨传动变速结构
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这套传动变速结构主要面向小型电动航模的动力系统场景,适配对置布局的共轴双桨动力需求,解决单桨航模反扭过大、动力输出效率偏低的实际问题,常见于固定翼特技航模、小型垂直起降飞行器的动力段设计中。从实际使用逻辑来看,该结构将动力输入、变速换向、双桨输出整合在同一条轴线上,输入端可适配外转子无刷电机的安装位,外壳预留的散热筋结构能够在航模飞行过程中借助迎面气流带走传动副啮合产生的热量,避免长时间大油门工况下内部润滑脂过热失效。设计过程中优先考虑了航模的轻量化需求,外壳采用薄壁笼式结构,在保证径向支撑强度的前提下尽可能削减非受力区域的材料厚度,内部传动齿轮采用小模数斜齿设计,相比直齿传动能够降低啮合间隙带来的传动顿挫,同时减少高速运转时的齿轮噪音,避免传动震动传递到机身影响飞控传感器的采样精度。安装边界上,整体结构沿轴线方向的总长适配多数中小型航模的机头舱内部空间,两端输出轴的轴径匹配市面上主流的航模螺旋桨安装座规格,前端输出轴连接正向螺旋桨,后端穿过电机中心空腔连接反向螺旋桨,两副螺旋桨的旋转方向相反,能够抵消各自旋转产生的反扭力矩,无需额外设计舵面补偿结构就能提升航模的航向稳定性。结构内部的变速比经过匹配调校,能够将电机的高转速低扭矩输出转换为适配螺旋桨工作区间的低转速大扭矩输出,让螺旋桨始终工作在高效推力区间,提升航模的动力续航表现。传动端的轴承安装位预留了标准微型轴承的装配公差,能够保证双轴高速反向旋转时的同轴度,避免高速转动时出现轴系甩动导致的动平衡问题,外壳的连接位采用卡扣加小螺丝的固定方式,既方便日常维护时拆解检查齿轮磨损情况,也能在出现轻微炸机冲击时避免壳体直接碎裂。两端的桨夹安装位设计有限位平面,能够防止螺旋桨在大油门加速时出现相对轴的转动打滑,保证动力传输的可靠性,整体结构的重量控制在同功率级别单桨动力系统的重量区间内,不会给航模带来额外的负载负担。

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