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多孔阵列式三维焊接工作台面套件

项目分类:3D模型 发布时间:2021-08-28 ID:246589
  • 多孔阵列式三维焊接工作台面套件

这款多孔阵列式焊接台面套件,是面向柔性焊接作业场景开发的工装承载基础件,在中小批量钣金焊接、非标框架组对、工装夹具快速定位的作业场景中应用广泛。不同于传统固定式焊接工作台,该台面采用标准化矩阵孔位布局,所有孔位的孔间距、孔径、孔深均做了统一公差管控,可配合快速锁紧销、定位角尺、压紧夹具实现任意位置的工件装夹定位,无需在台面上额外焊接临时定位块,能大幅减少工装准备的辅助时间,尤其适配多品种小批量的非标焊接生产需求,切换不同工件的装夹方案时无需对台面做二次加工,仅需调整定位销与夹具的安装位置即可完成工装切换。台面主体采用高刚性厚钢板加工而成,整体做了发黑防锈处理,表面的阵列孔为通孔设计,既可以用于安装定位元件,也可在焊接作业时漏排焊渣、碎屑,避免焊渣堆积在台面上影响工件放置的平面度。台面底部设置了标准化的安装支脚与连接挂耳,既可以单独作为独立工作台的台面使用,也可以多块拼接组成更大尺寸的焊接作业平台,拼接时通过支脚位置的连接结构可保证相邻台面的平面度误差控制在焊接作业允许的范围内,满足大型框架构件的组对焊接需求。从设计逻辑来看,该台面的孔位排布经过了多轮实际作业验证,孔位密度兼顾了定位灵活性与台面整体刚性,不会因为孔位过密导致台面承载能力下降,也不会因为孔距过大无法满足小型工件的定位需求。台面的边缘做了倒角处理,避免作业过程中尖锐边角剐蹭工件或操作人员,底部的加强筋布局根据受力仿真结果优化,在满负载装夹焊接时台面的整体变形量控制在合理区间,可保证焊接过程中工件的定位精度不会因为台面形变出现超差。实际使用中,该类台面可适配氩弧焊、二保焊等常规焊接工艺的作业需求,台面的抗飞溅涂层处理可减少焊渣附着,日常清理仅需扫去表面焊渣即可,维护成本远低于传统的铸铁焊接平台。安装边界上,单块台面的外形尺寸为标准3X3规格,底部支脚的安装孔位符合通用工作台架的安装尺寸,既可以安装在固定式方管机架上作为固定焊接工位,也可以安装在带脚轮的移动机架上作为移动焊接工装台,适配不同车间的工位布局需求。在进行复杂构件焊接时,可配合延伸件、角度定位块实现空间多角度的工件定位,无需制作专用焊接工装,能有效降低非标焊接生产的工装制作成本,缩短产品交付周期。

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