这套适形压缩天然气存储结构,主要面向车载燃料存储、分布式能源临时储配这类对空间利用率要求极高的应用场景,区别于传统圆柱形储气瓶规整但空间浪费大的缺陷,整套结构采用模块化拆分的设计思路,将储腔、外壳、换热结构、端盖密封组件做了分层适配设计。从结构拆解来看,核心储腔采用多组并列的承压胶囊单元,每个单元独立做密封承压处理,单元之间预留微小形变间隙,避免充放气过程中压力波动带来的结构挤压磨损,外围的金属外壳并非规则圆柱结构,而是根据安装舱位的异形边界做了适形裁切,能够完全贴合车辆底盘、舱体内部的不规则安装空间,相比同容积的传统圆柱储气瓶,空间利用率能够提升百分之四十以上。设计过程中优先考虑了安装边界的适配性,外壳的各个安装面预留了标准的固定孔位,可直接匹配现有商用车、专用作业车的底盘安装梁位,不需要额外做大规模的安装支架改制,端盖部分采用快拆式密封结构,密封槽内置双道密封圈,能够承受20MPa的工作压力,同时兼顾后期维护的拆装便利性。夹在储腔单元与外壳之间的翅片式换热结构,是这套设计的核心功能部件,压缩天然气在充放气过程中会产生明显的温度变化,快速充气时气体压缩升温、持续供气时气体膨胀降温,这套翅片结构能够将储腔内部的温度快速传导到外壳,与外界空气完成热交换,避免储腔内部温度波动过大影响密封件寿命与压力稳定性。整套结构的外形尺寸完全适配常规轻型商用车的底盘侧边安装空间,横向宽度不超出车身侧围边界,纵向长度可根据不同车型的轴距灵活调整储腔单元的并列数量,安装时不需要改动原车的底盘管线布局,储腔的进出气接口统一设置在端盖一侧,可直接对接原车的燃气供给管路。在结构强度设计上,外壳采用轻量化铝合金材质拉伸成型,在保证抗冲击、抗挤压能力满足车载安全标准的前提下,尽可能降低整体自重,减少车辆的无效载荷,内部的承压胶囊采用纤维缠绕增强结构,单位容积的重量比传统钢质储气瓶降低百分之六十左右,同时胶囊单元的独立结构设计,即便单个单元出现密封故障,也不会导致整个储舱完全失压,能够提升使用过程中的安全冗余。
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