该机械执行机构采用顶部法兰安装形式,安装法兰面均匀分布8个螺栓过孔,可直接适配市面主流自动化产线的立柱、龙门架、移动滑台等安装载体,安装端面的同轴度公差控制在0.02mm以内,可保证设备运行时的回转精度,避免安装偏差带来的关节负载偏磨问题。从结构布局来看,设备上部为回转驱动舱,内部预留了伺服电机、谐波减速器的安装空间,舱体采用圆筒式密封结构,可阻挡车间环境内的切削液飞溅、金属粉尘侵入,适配机加工上下料、焊接工位辅助、物料码垛转运等常见工业场景。中部的摆动关节采用双侧支撑结构,相比单悬臂式关节,双侧支撑板可将负载力矩均匀分散到两侧支撑臂上,大幅提升大臂伸出时的负载能力,关节处的铰接位置预留了轴承安装位与走线通道,动力线缆、信号线缆可从臂体内部空腔穿行,避免设备运行时线缆与外部工件、工装发生剐蹭缠绕。下部的执行端连接位采用快换接口设计,可适配夹爪、吸盘、焊枪、打磨头等不同类型的末端执行器,接口处的定位销孔可保证末端工具更换后的重复定位精度,无需每次更换后重新校准点位。设计过程中针对臂体的受力变形做了针对性优化,臂体外壳采用变截面设计,在关节受力集中的位置做了加厚加强处理,非受力区域做了镂空减重,在保证整体结构刚性的前提下降低了运动部件的自重,可减少关节驱动的负载冗余,提升设备的动态响应速度。安装边界方面,设备顶部法兰直径为180mm,臂体完全收拢时的整体外径不超过220mm,大臂最大摆动角度可达135度,上部回转关节可实现360度连续回转,在产线布局时可根据安装位置的空间大小,调整臂体的初始安装角度,适配狭窄工位的作业需求,不会与周边的防护栏、输送线、加工设备发生运动干涉。关节处的铰接位置都预留了润滑脂注油通道,日常维护时可直接通过注油嘴补充润滑,无需拆解臂体结构,可降低设备的后期维护成本。
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- 系统要求 SOLIDWORKS
- 软件分类 工业机器人

