该集成结构将离心泵与驱动电机刚性固定在同一钢制焊接底座上,泵体与电机输出轴通过联轴器直连,联轴器区域加装独立的红色安全防护罩,完全覆盖旋转传动部件,避免运维过程中衣物、工具卷入转动副引发安全事故,完全符合工业现场转动部件防护的安全规范要求。从应用场景来看,这类泵组多用于工矿企业循环水输送、暖通空调水循环、生产工艺流体增压、市政给排水等常规清水或低腐蚀性流体输送工况,相比分体采购后现场拼装的泵组,集成式结构在出厂前已经完成轴对中校准,现场安装时仅需固定底座地脚、连接进出口管路即可投用,能大幅缩减现场安装调试的周期,也能避免现场对中精度不足导致的轴承异常磨损、轴封泄漏等常见故障。设计过程中优先保证泵体流道与电机轴的同轴度,底座采用槽钢焊接框架结构,底部预留标准地脚螺栓安装孔位,安装面经过铣削加工保证平面度,泵脚与电机脚的安装位置设置定位凸台,减少装配错位量。泵体采用经典的单级单吸悬臂式结构,进水口沿轴向延伸、出水口垂直向上布置,适配绝大多数工业管路的常规走向,泵壳壁厚满足1.6MPa公称压力的使用要求,可覆盖常规中低压流体输送的压力需求。驱动电机采用卧式B3安装结构,散热筋沿电机外壳轴向均匀布置,顶部设置独立接线盒,防护等级可满足常规室内厂房及带遮蔽户外工况的使用要求,电机与泵体的功率匹配经过水力模型校核,保证在额定工况点运行时电机负载率处于75%-90%的高效区间,避免大马拉小车的能耗浪费或者小功率电机过载烧毁的问题。联轴器防护罩采用薄钢板折弯成型,通过螺栓固定在底座上,拆装便捷,日常运维检查联轴器弹性块、校准对中时无需拆卸泵体或电机即可完成操作。底座上表面预留有集液凹槽,可收集轴封泄漏的少量液体,避免积液漫流到地面影响现场工况,底座两端预留吊装孔位,方便车间内转运及现场吊装就位。整体结构的安装边界充分考虑常规工业厂房的设备预留空间,进出口法兰尺寸符合通用管路连接标准,可直接同现有管路系统对接,无需额外制作过渡连接件,电机接线盒位置预留足够的线缆弯曲空间,方便现场布线作业。
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- 系统要求 STEP / IGES,Rendering
- 软件分类 泵





