做这个造型的建模时,最先要考虑的是3D打印的成型边界,毕竟这类纪念摆件大多走增材制造的加工路径,得先把整体安装摆放的基准面定在底座底部,保证放置时的静稳定性,底座直径控制在常规桌面摆件的适配尺寸,整体高度不会遮挡办公桌面的视线,也适配常规展示柜的层板间距。建模第一步先处理底座的双层回转结构,先画旋转截面草图,把底座的分层台阶、中间透明视窗的嵌装槽位预留出来,槽位的公差要配合后期亚克力嵌件的安装,单边留0.15mm的间隙方便后期装配,不会出现过紧卡滞或者过松晃荡的问题。往上的托举小人造型,要先做单个小人的人体简化轮廓,不用做太复杂的曲面细节,毕竟要兼顾打印时的支撑强度,五个小人环形阵列的时候,要调整每个小人手臂的抬升角度,保证上端承托的螺丝结构受力均匀,不会出现局部应力集中导致打印件断裂的问题。上端的字母造型,每个字母底部都要和下方的螺丝头部做贴合约束,螺丝的螺纹部分不用做全牙的精细建模,只做外观示意的螺纹纹理,减少不必要的面数,同时保证打印时螺纹部分不会因为壁厚太薄出现破损。字母的配色拆分要提前在建模时做实体分割,不同颜色的字母分成独立的实体,方便后期多色打印或者后期分件喷涂,不用再额外做面的拆分处理。这类摆件的应用场景大多是行业赛事的纪念颁奖、技术社区的活动纪念,摆放时不需要额外的固定结构,靠底座自重就能保持稳定,设计时特意把所有外凸的结构都做了R0.5以上的圆角处理,避免尖锐边角划伤,也能减少打印时的翘边风险。建模过程中要随时检查壁厚,所有外露结构的最小壁厚不低于1.2mm,满足FDM打印的最小壁厚要求,悬空部分的倾斜角度不小于45度,尽量减少支撑的使用,降低后期打磨处理的工作量。底座中间的标识区域做下沉0.3mm的凹槽,方便后期粘贴标识铭牌或者直接丝印内容,不用额外做后期的结构加工。整体装配完成后要做干涉检查,确保小人手臂和螺丝、字母和螺丝头部之间没有重叠面,导出打印文件时不会出现模型错误。
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- 系统要求: Rendering,SOLIDWORKS,STL,SOLIDWORKS,Rendering
- 软件分类: 通用机械零部件





