这款轮体结构主要面向小型移动机器人的全向行走场景设计,区别于传统差速驱动轮组,其核心优势在于可实现平面内任意方向的平移、零半径转向动作,无需额外预留转向回转空间,适配仓储分拣AGV、教学竞赛机器人、小型巡检机器人等对空间机动性要求较高的设备。轮体主体采用铝合金材质加工,在保证结构强度的前提下尽可能降低自身重量,减少行走驱动端的负载损耗,适配小功率直流减速电机的输出扭矩范围。从结构设计来看,轮体中心设置带均布安装孔的法兰连接位,可直接与驱动电机输出轴端的安装法兰对接,安装孔位的节圆尺寸经过匹配校准,能保证轮体与电机轴的同轴度,避免高速运转时出现偏摆抖动问题。轮体周向均匀分布五个独立的辊子安装支耳,每个支耳上设置同轴的辊子转轴安装孔,用于装配外围的橡胶包覆辊子,支耳的结构做了加厚处理,可承受机器人启停、变向时产生的侧向冲击载荷,避免长期使用后出现支耳变形、辊子卡滞的问题。轮体的外形直径控制在60mm,整体安装边界紧凑,不会占用过多机器人底盘的布置空间,轮体厚度方向的尺寸经过优化,既保证辊子有足够的接地接触长度,又不会让轮组整体过于突出,方便底盘做外围防护结构的包覆设计。设计过程中重点考虑了辊子的安装间隙,每个支耳的转轴孔位预留了合理的公差配合量,既保证辊子可以绕自身转轴自由转动,又不会出现过大的旷量,避免行走过程中产生不必要的滑动误差。轮体中心的通孔用于穿过电机输出轴或者走线,中心孔的直径适配常用的小型机器人驱动电机轴径,无需额外做转接套结构即可完成装配。周向的五个辊子呈对称分布,保证任意时刻至少有两个辊子与地面接触,行走过程中不会出现悬空跳变的情况,运行平稳性更好。铝合金材质的轮体主体相比塑料材质拥有更好的导热性,长时间连续运行时可以更好地散发辊子转轴摩擦产生的热量,延缓润滑脂的老化速度,延长轮组的整体使用寿命。支耳的外形做了切角优化,去除了不必要的冗余材料,进一步降低轮体自重,同时避免尖锐棱角在装配、维护过程中划伤操作人员。
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- 模板大小 3.95 MB
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- 系统要求 SOLIDWORKS,SOLIDWORKS,SOLIDWORKS,SOLIDWORKS,STL,STL,STL,STL,STL,STL,STL,STL,STL,STL,STL,STL,STL
- 软件分类 工业机器人




