这类纸浆模塑蛋盘主要应用于禽蛋流通、仓储、商超陈列全链路场景,从养殖基地的鲜蛋分拣下线环节开始,就承担单枚鸡蛋的独立定位、缓冲隔震作用,避免运输过程中蛋壳受挤压、碰撞出现破损,相比传统泡沫塑料蛋托,再生纸材质可完全降解,适配当前生鲜包装的环保要求,在社区团购、生鲜电商的短途配送场景中也有大量应用。从功能特性来看,蛋盘的每一个锥形凹穴都对应单枚鸡蛋的外形轮廓,凹穴侧壁带有均匀分布的微小凸起,既可以卡住鸡蛋中下部避免滚动移位,又能在受到竖向压力时通过自身结构形变吸收冲击力,相邻凹穴之间的凸起棱边形成连续的支撑网格,当多层蛋盘堆叠码放时,上层蛋盘的底部可以精准嵌入下层蛋盘的棱边间隙,不会直接压到下层承托的鸡蛋表面,
堆叠高度适配常规生鲜周转箱的内部高度,不需要额外添加隔层垫板。设计过程中首先要匹配常规鲜蛋的尺寸区间,凹穴的开口直径、深度要覆盖市面上主流的普通鲜蛋、土鸡蛋的外形尺寸范围,避免尺寸过小导致鸡蛋卡入过深取放不便,或是尺寸过大无法起到定位作用;凹穴的锥度设置要兼顾取放顺畅度和支撑稳定性,锥度过大会导致鸡蛋与侧壁接触面积不足,缓冲效果打折扣,锥度过小则会让鸡蛋卡滞,分拣取蛋时容易碰碎蛋壳。蛋盘整体的外形尺寸要适配标准周转箱的内部长宽边界,边缘预留的翻边结构可以卡在周转箱的内壁台阶上,避免运输过程中蛋盘在箱内窜动;纸浆材质的厚度根据承托重量计算,常规单盘承托30枚鸡蛋的工况下,盘体厚度控制在合理区间,既保证足够的结构强度,
堆叠时不会出现盘体弯折塌陷,又能控制材料用量降低生产成本。盘体表面的微小透气孔隙可以避免鸡蛋表面凝露积聚,减少鲜蛋存储过程中的变质概率,棱边的圆角处理避免生产、取放过程中纸浆毛边划伤操作人员手部,整体结构一体模压成型,不需要额外组装工序,生产效率适配大规模量产需求。
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- 系统要求: SOLIDWORKS,Rendering
- 软件分类: 通用机械零部件


