这类方形塑料外壳多作为小型工业设备、桌面型检测仪器、商用小型电器的底部支撑脚垫的包覆结构,日常在实验室小型离心设备、桌面型3D打印设备、商用收银终端、工业控制小型接线盒的底部都能见到同类结构的应用,核心作用是包裹内部的配重块、防滑缓冲垫以及安装固定螺母,同时隔绝内部金属件与放置台面的直接接触,避免金属件刮伤台面,也能防止台面的水渍、油污渗入设备内部造成电路短路或者金属件锈蚀。从结构设计来看,壳体整体采用方形敞口设计,敞口侧朝向设备安装面,内部设置十字交叉的加强筋,筋条从壳体侧壁延伸至中心的安装柱位置,中心安装柱预留了贯穿的螺丝过孔,用于将整个外壳连同内部的缓冲组件锁紧在设备底部的安装螺柱上,
这种十字筋的设计一方面可以提升壳体整体的抗形变能力,避免设备重压下壳体侧壁出现外扩变形,另一方面可以对内部嵌入的防滑橡胶垫起到限位作用,防止橡胶垫在设备移动过程中出现移位、脱落的问题。壳体的边角位置全部采用圆角过渡,没有尖锐的直角结构,一方面是注塑工艺的需求,避免注塑过程中直角位置出现应力集中导致的填充不足、冷却后开裂的问题,另一方面也能避免安装、搬运设备时尖锐边角划伤操作人员,同时圆角过渡的结构在设备拖动过程中不会勾挂台面上的线缆、纸张等杂物。从安装边界来看,这类壳体的敞口边缘设置了一圈向内的止口,安装时止口可以卡入设备底部预设的安装槽内,不需要额外打胶就可以实现预定位,降低装配时的对位难度,中心安装柱的高度略低于壳体侧壁的高度,
锁紧螺丝后螺丝头部不会突出壳体的底面,保证整个壳体的底面可以完全贴合在放置台面上,不会出现局部悬空导致的设备放置不稳、晃动的问题。壳体的壁厚设计采用均匀壁厚原则,整体壁厚保持在2mm左右,加强筋的厚度设置为壁厚的0.6倍,避免注塑冷却过程中因为壁厚不均导致的表面缩痕、内部气泡等缺陷,同时也能在保证结构强度的前提下尽可能减少材料用量,降低单件的生产成本。在实际使用场景中,这类外壳需要承受设备整体的静压力,同时还要承受设备搬运过程中的短时冲击载荷,十字加强筋的设计可以将中心安装柱受到的锁紧力均匀分散到四周的侧壁上,避免安装柱位置因为应力集中出现断裂,壳体的底面设计为微向内凹的结构,只有外圈的环形边与台面接触,
这样即使台面存在轻微的不平整,也能保证四个脚垫都能与台面有效接触,不会出现个别脚垫悬空导致的设备放置倾斜问题。很多同类型的外壳在设计时容易忽略加强筋与侧壁连接位置的圆角过渡,导致设备长期承重后筋条与侧壁连接的位置出现应力发白甚至断裂的问题,这个结构在筋条与侧壁、筋条与中心安装柱的连接位置都设置了R0.5的过渡圆角,有效分散了连接位置的集中应力,提升了结构的长期使用寿命。另外壳体的侧壁设计了微小的拔模斜度,方便注塑生产时的脱模,同时敞口边缘做了微小的倒角处理,避免装配时边缘的飞边刮伤操作人员的手部,也能让壳体更顺畅地卡入设备底部的安装槽内。这类结构在设计时还需要考虑与内部缓冲垫的配合公差,内部腔体的尺寸比嵌入的橡胶缓冲垫大0.2mm左右,既可以保证缓冲垫能够顺利装入,又不会因为间隙过大导致缓冲垫在腔体内晃动,中心安装柱的过孔直径比配套的安装螺丝大0.3mm,预留足够的装配公差,避免因为注塑件的成型收缩导致螺丝无法顺利穿过。在实际设备选型应用中,这类支撑外壳通常四个为一组使用,分别安装在设备底部的四个角位置,根据设备整体重量的不同,可以调整壳体的外形尺寸以及壁厚,对于重量超过20kg的设备,还可以在加强筋的位置增加额外的辅助筋条,进一步提升壳体的承重能力,而对于重量较轻的小型桌面设备,则可以适当减小壁厚,降低材料成本。
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