这类带一体式手拧调节杆的小齿轮,多应用在小型设备的手动调节工位,常见于实验室小型仪器、桌面型工装夹具、轻工设备的手动进给调节环节,不需要额外配套手柄,操作人员直接拧动齿轮外缘的防滑齿结构就能完成传动调节,省去了额外装配套操作件的工序。从结构设计来看,齿轮外缘没有采用常规渐开线细齿结构,而是做了大模数的圆弧凸齿,齿顶和齿根都做了大圆角过渡,这种设计一方面是为了手动拧动的时候增大接触摩擦力,避免打滑,另一方面大齿形的结构抗磕碰能力更强,在频繁手动操作的场景下不容易出现齿部崩缺的问题,相比常规细齿的传动齿轮,手动操作的容错率更高。齿轮本体和尾部的细调节杆为一体式结构,调节杆做了全长度的外螺纹,安装时可以直接穿过安装座的光孔,
通过螺母锁紧来限定齿轮的轴向位置,不需要额外做轴孔配合、键连接的结构,装配难度很低,适合小载荷的手动调节场景。设计这类齿轮的时候,首先要确认安装边界:齿轮本体的外径要匹配操作空间的大小,保证手动拧动的时候手指有足够的操作空间,不会和周边的结构件发生干涉;尾部螺杆的长度要根据安装座的厚度、调节行程来确定,既要保证全行程调节时螺杆不会从安装座脱出,也要避免螺杆过长伸出设备外部造成安全隐患。齿形的设计上没有采用标准传动齿轮的参数,而是根据手动操作的需求做了定制化调整,每个凸齿的高度控制在3-5mm之间,齿面做了圆弧过渡,没有尖锐棱角,手动接触的时候不会划伤操作人员,同时齿与齿之间的槽宽足够容纳手指指腹的接触面积,拧动的时候施力更顺畅。
这类齿轮的传动精度不需要达到动力传动齿轮的级别,主要满足手动调节的顺畅度即可,齿侧间隙控制在0.1-0.2mm之间,既不会因为间隙过大出现调节空程,也不会因为间隙过小导致拧动卡滞。实际应用中,这类齿轮常和齿条配合使用,把旋转运动转化为直线运动,实现工装夹具的位置微调、仪器风门的开度调节、小型设备的进给量调整等功能,因为结构简单、装配便捷、操作手感好,在很多小载荷手动调节的场景下都能替代常规的手轮+齿轮的组合结构,有效压缩设备的整体结构尺寸,降低零件的加工和装配成本。建模的时候要注意齿形的过渡曲面要顺滑,避免出现尖角、折边的结构,不然3D打印或者注塑加工的时候容易出现应力集中的问题,尾部螺杆的螺纹要和标准螺纹参数匹配,保证通用螺母可以直接配套使用,不需要定制专用的紧固件。
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- 系统要求: Autodesk Inventor,Rendering
- 软件分类: 齿轮










