做建筑幕墙项目对接的时候,不少同行都遇到过方案沟通的痛点:拿着色卡、小块玻璃样块给甲方讲单玻、双玻、三玻的配置差异,讲幕墙的透光率、层间色差、夜间内透效果,甲方很难建立直观认知,尤其是公建项目的业主方,往往需要看到真实尺寸的玻璃安装完成效果,才能敲定最终的选型。这套可移动的玻璃展示单元,就是针对这类场景做的落地化结构设计,解决了传统固定样板墙无法周转、更换样品效率低、无法适配多场景展示的问题。
从结构逻辑来看,整套单元采用分体式框架设计,顶部设置独立的吊装受力框架,通过四根垂直吊索与下方的玻璃安装底座框架连接,吊装框架的四个角点预留标准吊点,适配常规移动式起重机的吊具挂载需求,不需要额外制作吊装工装,就能将整套展示单元整体吊运转移,不管是在厂区展厅、项目现场临时展点,还是行业展会现场,都能快速完成转场布置。下方的玻璃安装底座采用标准化的铝型材框架拼接结构,预留了可快速拆装的子框架安装位,不需要对主框架做切割、焊接改动,就能更换不同厚度、不同配置的玻璃样品,单块玻璃的更换作业两个人配合就能在半小时内完成,不需要动用大型吊装设备,日常更换展示样品的效率很高。
考虑到不同场景的展示需求,框架结构预留了内部照明的安装走线空间,在展示Low-E玻璃、夹胶玻璃这类有特殊光学性能的产品时,可以在框架内部加装照明模组,模拟建筑室内的光线环境,还原夜间玻璃幕墙的内透效果,解决了户外夜间展示、室内展厅光线不足时,玻璃样品的视觉效果和实际建筑安装效果偏差过大的问题。框架的侧边预留了不同幕墙结构的安装接口,除了常规的明框玻璃安装位,还可以适配隐框幕墙、半隐框幕墙的子框架安装,能够同时展示不同的幕墙龙骨连接方式,给甲方做方案讲解的时候,可以直观对比不同幕墙结构的外观差异、拼接缝隙处理效果。
从安装边界来看,整套展示单元的底座框架采用调平地脚设计,不需要对放置地面做硬化、预埋处理,只要是平整的硬化地面,调整四个地脚的高度就能让框架保持水平,避免玻璃安装后出现受力不均导致的自爆风险。顶部吊装框架的受力经过核算,满载三层玻璃样品的情况下,吊点的受力冗余系数满足常规吊装作业的安全要求,吊运过程中框架的形变量控制在允许范围内,不会出现玻璃挤压破损的问题。整套单元的外围尺寸适配常规货运车辆的装载边界,转场运输的时候不需要做超限运输申报,普通的厢式货车就能完成整套装载,大幅降低了跨区域展示的运输成本。
在实际项目应用中,这套展示单元除了用于玻璃产品的选型展示,还可以作为幕墙施工前的工艺样板,在项目现场搭建后,用来给施工班组做技术交底,明确玻璃安装的密封工艺、龙骨连接精度要求,比纸质的技术交底文件更直观,能有效减少施工过程中的工艺偏差。框架的所有连接节点都采用可拆卸的螺栓连接,没有焊接固定的部位,长期使用过程中如果出现局部型材磨损、变形,只需要更换对应的型材段就能完成维修,不需要整体更换框架,后期的维护成本很低。考虑到户外展示的耐候性需求,框架的金属表面都做了对应的防腐处理,在户外长期放置也不会出现锈蚀掉漆的问题,能够适配不同地区的户外展示环境。
- 上一篇:立体字母拼接式创意标识造型结构
- 下一篇:影视道具用精灵风格交叉双匕首结构设计
- 全部评论(0)
- 模板大小: 7.28 MB
- 售价:5金币
- 下载次数: 744
- 系统要求: SOLIDWORKS,Rendering
- 软件分类: 通用机械零部件















