该装置主要应用于工业生产现场的多管路排布场景,常见于自动化生产线侧边、设备动力管线集中布设区域、车间气动液压管路走线工位,用来规整不同走向的气路、油路、电路管线,避免管线悬空晃动、相互缠绕摩擦,降低管线受外力拉扯破损的风险,同时也能让现场管线排布更规整,减少管线弯折导致的通径衰减问题。从结构设计来看,装置采用上下双安装板加中间立柱的三段式布局,底部安装板预留了螺栓固定孔位,可直接通过膨胀螺栓或机牙螺丝固定在地面、设备台面、机架横梁等安装基准面上,底部安装板与立柱衔接处设置了加强定位结构,避免立柱受侧向力时出现根部弯折;顶部安装板为槽型折弯结构,既可以承托横向排布的粗管线,也能通过扎带、管卡将横向管线固定在槽内,
适配不同直径的横向主路管线布设需求。中间立柱为圆柱主体结构,沿立柱轴向等距排布了多组向外凸起的接口结构,每个接口都可作为支路管线的固定点位,接口的凸起高度经过测算,既保证管卡安装时有足够的操作空间,也不会因为突出过多导致现场人员走动时发生磕碰,立柱表面做了耐磨防护处理,长期使用不会因为管卡反复拆装出现表层脱落锈蚀的问题。设计过程中重点考虑了安装边界的适配性,整体竖向高度适配常规车间站立操作位的管线布设高度,不会遮挡设备操作面板,也不会因为高度过低导致管线拖地;上下安装板的外轮廓尺寸控制在合理范围,不会占用过多的现场安装空间,即使在设备间隙的狭窄区域也能完成安装固定。结构受力方面,立柱与上下安装板的连接位置做了应力分散处理,
当多根支路管线同时挂载时,连接位置不会出现应力集中导致的焊缝开裂、结构变形问题,每个侧部接口的承重能力经过校核,可满足常规工业气路、液压支路管线的挂载需求,不会因为长期挂载出现接口变形下垂的情况。实际使用时,可根据现场管线的走向调整支路管线在立柱上的固定高度,灵活适配不同设备的接口位置,减少管线的冗余弯折长度,降低管线布设的材料成本,同时后期管线维护时,也能快速定位对应支路的管线走向,提升设备维护的效率。
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- 系统要求: Parasolid
- 软件分类: 通用机械零部件










