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西瓦林戈结构件三维设计模型

项目分类:通用机械零部件 发布时间:2021-12-10 ID:441227
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  该立式支撑类构件的设计,最初是面向小型台面承载场景的定制化需求,在日常的桌面陈设、小型仪器承托场景中,这类带圆盘底座、分层柱身、顶部帽状结构加横向延伸翼板的构件,能够在极小的占地范围内提供稳定的支撑面,同时兼顾外观的整体性。从实际应用的角度出发,这类构件常被用于小型展示台的支撑柱、桌面装饰摆件的主体结构、或是轻型实验装置的立式支架,其底部的圆盘底座能够将上部载荷均匀分散到接触台面,避免局部压强过大造成台面压痕或是构件侧翻。

  设计过程中首先确定的是安装边界,底部圆盘的直径控制在常规小型摆件的适配范围内,能够直接放置在宽度不小于100mm的台面上,无需额外打孔固定,依靠自身重量即可保持稳定;柱身采用分层收窄的堆叠式结构,每一段柱节的直径从上到下逐步递增,既能够在视觉上形成错落的层次感,也能在结构上优化受力路径,让上部承载的重量顺着柱节的过渡面逐层传递到底座,避免应力集中在柱身与底座的连接位置。顶部的帽状结构做了圆弧过渡处理,没有尖锐棱角,一方面能够避免日常使用中磕碰划伤,另一方面圆弧面的受力分布更均匀,当顶部放置小型物件时,不会因为棱角处的应力集中造成物件表面损伤。

  横向延伸的翼板是整个构件的功能拓展部分,翼板从帽状结构下方水平向外延伸,长度控制在不会造成构件重心偏移的范围内,翼板上可预留小型安装孔位,用于挂载轻质配件、或是固定小型标识牌,在展示场景中,这个翼板还可以作为小型展品的辅助承托面,拓展整个构件的使用场景。整个构件的外形没有复杂的曲面倒扣,所有的过渡位置都采用了圆角处理,不管是采用3D打印制作手板、还是采用注塑工艺批量生产,都能够顺利脱模,不需要设计复杂的抽芯结构,能够有效降低生产环节的制造成本。

  从结构强度的角度考量,柱身的每一段衔接位置都做了加厚处理,避免在承受纵向载荷时出现衔接处断裂的问题;底座的下表面做了微向内凹的设计,只有外圈边缘与台面接触,即使台面存在轻微的不平整,也能够保证构件放置平稳,不会出现晃动的情况。翼板与柱身的连接位置做了三角加强筋的过渡,虽然从外观看不到加强筋的存在,但在模型的内部结构中,加强筋从柱身延伸到翼板的三分之二位置,能够有效避免翼板受载后出现下垂变形的问题。

  在实际选型使用时,这类构件不需要复杂的安装工序,直接放置在目标位置即可使用,如果需要更高的稳定性,也可以在底座的预留孔位加装螺丝,将构件固定在台面或者设备机架上,适配不同的使用场景。整个构件的所有外表面都做了均匀的壁厚处理,壁厚保持在2mm到3mm之间,既能够保证足够的结构强度,也不会因为壁厚过大造成材料浪费,同时均匀的壁厚也能够避免注塑生产时出现缩痕、翘曲等工艺缺陷,提升成品的外观质量。

  针对不同的使用场景,这个模型的尺寸可以按照比例缩放,当需要承载更大重量的物件时,可以等比例放大底座直径和柱身直径,同时对应增加壁厚,保证结构强度满足载荷要求;如果是用于装饰摆件场景,则可以适当缩小尺寸,搭配不同的表面处理工艺,适配不同的装修风格。模型的所有配合面都预留了合理的公差,当需要拆分制作再组装时,各个部件的衔接位置能够顺利装配,不需要二次打磨修配,减少后续加工的工作量。

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