日常做结构设计时,经常会遇到需要在非规则柱体表面做环绕装饰或者功能缠绕结构的需求,这次的弯柱螺旋环绕结构,就是针对这类场景做的设计验证。先从实际应用场景说起,这类结构最常见的使用场景,一是儿童游乐设施里的攀爬柱、装饰扶手,弯柱本身符合人体工程学的握持或者攀爬弧度,表面的多色螺旋条一方面可以做视觉引导,另一方面凸起的条体能增加摩擦力,避免使用时打滑;二是文创类的展示道具,比如潮玩展架的支撑杆、主题场馆的装饰立柱,多色螺旋的视觉效果比光面弯柱更有设计感,能适配不同的主题配色需求;还有一类是工业设备里的线缆防护缠绕结构,不过这个模型做的是装饰性的硬质环绕条,要是改材质换成软质橡胶,也能直接用在弯管表面的线缆束防护上,把多根线缆约束在螺旋槽里,避免管线在弯管段互相摩擦剐蹭。
再说到设计思路,最开始做这个结构的时候,很多新手容易直接在弯柱表面画螺旋线然后扫描,但弯柱是带弧度的,普通的等距螺旋线在弯曲段会出现螺距不均、条带宽窄变化的问题,甚至会出现条带和柱面干涉或者缝隙过大的情况。这次的设计是先做弯柱的基体,采用的是大圆角过渡的弯曲圆柱,弯曲半径控制在柱体直径的6倍,这个比例是经过验证的,不管是做硬质塑料件还是金属弯管,都不会出现内弧面材料堆皱、外弧面拉伸过薄的问题,柱体两端做了平切处理,预留出安装端面,端面可以打沉头孔或者做粘接平面,不管是和底座螺接还是和其他构件粘接都有足够的安装面。然后做环绕螺旋条的时候,没有用常规的螺旋线命令,而是先提取弯柱的中心曲线,在中心曲线上建立垂直于曲线的连续基准面,每个基准面上偏移出对应螺距的角度点,再把这些点拟合出贴合柱面的3D螺旋引导线,这样扫出来的螺旋条不管是在柱体的直线段还是弯曲段,和柱面的贴合间隙都能控制在0.1mm以内,要是做注塑件的话,这个间隙刚好够做后期的粘接或者超声波焊接,不会出现溢胶或者粘不牢的问题。
说到功能特性,三个不同颜色的螺旋条是等角度分布的,相邻条带之间的柱面裸露宽度一致,视觉上更均衡,螺旋条的凸起高度控制在柱体直径的1/10,这个高度既不会因为凸起太高导致磕碰,也不会因为太矮起不到防滑或者装饰的作用,条带的边缘做了R0.5的圆角过渡,不管是人手握持还是作为装饰件,都不会有锋利的边缘刮伤人或者刮坏其他物件。安装边界方面,整个构件的总长度是柱体直径的12倍,弯曲段的投影宽度控制在柱体直径的4倍以内,要是用在游乐设施上,这个尺寸刚好适合单手握持或者儿童抓握,安装的时候两端的平端面可以直接固定在上下安装座上,不需要额外做转接件,要是作为线缆防护结构的话,螺旋条和柱面之间预留的0.2mm间隙刚好可以容纳直径3mm以内的线缆,顺着螺旋槽走线的话,弯管段的线缆弯曲半径也能满足要求,不会出现线缆死折的问题。
实际做建模验证的时候,还特意测试了不同螺距的效果,最终选用的螺距是柱体直径的1.5倍,这个螺距下螺旋条的视觉疏密程度最合适,要是螺距太大,螺旋的视觉效果不明显,防滑的接触点也不够;螺距太小的话,条带太密,不仅加工的时候费料,握持的时候也会因为凸起太密硌手。另外三个螺旋条分别用不同的配色,不是单纯为了好看,实际生产的时候可以用不同材质的条带,比如红色用软质橡胶做防滑条,黄色用硬质塑料做结构加强,绿色用夜光材质做夜间标识,同一个结构可以通过材质搭配实现不同的功能组合,不用重新改结构就能适配不同的使用需求。还有一点要注意的是,弯柱的弯曲角度控制在30度以内,这个角度下不管是做注塑还是金属弯管,脱模或者成型的难度都比较低,要是弯曲角度太大,不仅成型难度高,安装的时候两端的安装座定位也会更麻烦,后期维护更换的时候拆装也不方便。
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