这款扁瓶的三维建模过程,首先从容器类日用陈设瓷的实际使用场景出发,日常家居陈设、文房空间布置、商用展陈装饰都是这类扁瓶的核心应用场景,区别于常规圆形瓷瓶,扁形结构更适配窄面置物台、博古架隔层这类纵深有限的摆放空间,不会因为瓶身过圆占用过多横向进深,同时扁形的正立面有更大的装饰展示面,适合后续做釉彩、刻绘等表面工艺处理。建模时首先确定整体的尺寸边界,整体高度控制在适配常规博古架层间距的范围,瓶身最大宽度与厚度的比例控制在3:1左右,既保证扁形的视觉特征,又能让瓶体重心稳定,放置时不会因为厚度过薄出现倾倒风险。瓶口部分做了收窄的直口设计,口径尺寸适配常规花插使用需求,既可以单支插放干花、鲜切枝,也可以空置作为纯陈设摆件,瓶口边缘做了0.
8mm的圆角过渡,避免陶瓷烧制过程中出现口沿崩边的问题,同时也符合日常拿取时的触感要求,不会有锐利的割手感。瓶身的曲面过渡是建模的核心部分,从瓶口向下的颈部做了平滑的弧面扩径,衔接瓶身主面时没有生硬的折角,避免烧制过程中出现应力集中导致的开裂,瓶身正面预留的斜向切面结构,是为了适配特定的装饰工艺需求,这个切面的角度经过反复调整,既保证视觉上的流线感,又不会因为切面过深导致瓶身内部容积过度压缩,瓶身内部做了等壁厚处理,壁厚控制在日常陶瓷陈设品的常规厚度区间,保证烧制时的坯体强度,同时不会因为壁厚过厚导致整体重量过大,日常挪动清洁时更方便。瓶底部分做了内敛的圈足设计,圈足高度控制在3mm左右,既可以让瓶身放置时与置物面留出微小间隙,
避免桌面水渍直接浸泡瓶底釉面,也能在烧制过程中减少底足与窑具的粘连面积,降低成品打磨的工作量。建模过程中所有的曲面都做了G2连续处理,保证曲面顺滑无棱线,完全匹配陶瓷注浆成型的工艺要求,不会出现模型曲面有凹陷、凸起导致后续开模时出现脱模困难的问题。瓶身的边角位置全部做了最小R1的圆角处理,没有任何尖锐的结构棱角,既符合陶瓷产品的生产工艺要求,也能避免日常使用时磕碰掉瓷、划伤使用者的问题。从结构设计的角度,这款扁瓶的重心落在瓶身垂直方向的下三分之一处,即使放置在有轻微倾斜的台面上,也能保持稳定,不会轻易倾倒。内部腔体的结构跟随瓶身外形做等距偏移,没有多余的内部凸台或者死角,日常清洁时可以很方便地冲洗到内部所有位置,不会积存污垢。
斜向装饰面的边界做了渐消处理,和周边的红色瓶身曲面自然衔接,没有生硬的拼接棱线,后续做釉色区分或者装饰图案附着时,边界过渡更自然,不会出现图案因为曲面折角出现变形的问题。整体模型的分型面设置在瓶身最大轮廓处,完全适配陶瓷生产的注浆开模需求,不需要额外做复杂的抽芯结构,能够有效降低生产时的模具成本,适合小批量定制或者批量量产的工艺要求。
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- 系统要求: STEP / IGES,Rendering,STL
- 软件分类: 通用机械零部件














