这款塑料瓶的结构设计围绕日常液体盛装场景的实际使用需求展开,在结构层面兼顾了生产可行性与使用体验。瓶口采用标准外螺纹结构,螺纹牙型的导程、牙高均匹配通用瓶盖的密封配合公差,可适配市面常规的旋合式瓶盖,瓶口端部做了小尺寸圆角过渡,既避免吹塑成型后边缘出现飞边毛刺,也能在瓶盖旋合时让密封垫片均匀受压,降低液体渗漏的概率。瓶身上段靠近瓶口的位置设计了一圈周向分布的竖向防滑凸筋,凸筋的凸起高度控制在1.2mm,筋条之间的间距适配成年人手指指腹的宽度,用户单手握持旋拧瓶盖时,指腹与凸筋的接触摩擦力足够,不会因为瓶身表面光滑出现打滑脱手的情况,凸筋的边缘全部做了R0.8的圆角处理,没有尖锐棱角,握持时不会产生硌手的触感。
瓶身主体段采用了流线型内凹波纹曲面设计,波纹沿瓶身周向均匀排布,曲面的弧度经过反复调整,一方面让瓶身的径向抗形变能力得到提升,盛装常温液体堆叠存放时,不会因为上层堆叠的压力出现瓶身凹陷变形的问题,另一方面内凹的曲面刚好贴合手掌自然握持的弧度,长时间手持倾倒液体时,手部的受力更均匀,不容易产生握持疲劳。瓶身底部做了向内凹陷的底脚结构,底脚的支撑面平整度公差控制在0.3mm以内,放置在平面台面上时不会出现晃动摇摆的情况,底脚与瓶身侧壁的过渡位置做了加厚处理,避免瓶子掉落时底部受冲击出现开裂。整个瓶身的壁厚采用渐变设计,螺纹位置壁厚稍厚保证结构强度,瓶身主体段壁厚均匀控制在0.8mm,既满足吹塑成型的工艺要求,不会出现壁厚不均导致的缩痕、
透孔问题,也能合理控制材料用量,降低单件的生产成本。设计过程中充分考虑了吹塑成型的脱模角度,所有外凸结构的脱模斜度不小于1.5度,内凹曲面的过渡圆角足够大,不会出现脱模卡滞的问题,适合批量规模化生产。这类结构的塑料瓶可用于日化用品、饮用水、非碳酸类饮品的盛装,适配常规的自动化灌装生产线,瓶身的曲面预留了足够的标签粘贴区域,标签粘贴后不会因为曲面起伏出现翘边脱落的问题。
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- 软件分类: 通用机械零部件










