家用休闲娱乐蓝橙配色骰子注塑成型模具

　　这套模具针对家用休闲娱乐场景的骰子产品开发，核心服务于桌面游戏、亲子互动、棋牌娱乐类日用品的批量注塑生产，适配常规卧式注塑机的安装规格，模架采用标准龙记模胚，整体安装尺寸控制在350mm300mm280mm范围内，可直接适配120吨锁模力的通用注塑设备，无需额外改装机台固定板或顶出机构。从产品功能特性来看，成型后的骰子为正六面体结构，边长16mm，棱边做R0.8mm的圆角过渡，避免使用过程中锐角划伤使用者，六个面的凹点深度统一为1.2mm，凹点直径3mm，凹点与基体采用蓝橙双色区分，无需后续印刷或点漆工序，一次成型即可达到成品外观要求，凹点底部做R0.2mm的圆角，避免注塑过程中应力集中导致的凹点边缘缺胶、飞边问题。

　　设计思路上优先考虑量产稳定性，模腔采用1出16的排布方式，进胶点选在骰子非点数面的中心位置，采用潜伏式浇口，开模时浇口可自动切断，无需人工修剪浇口残留，减少后工序工作量；冷却水路围绕单个模腔做环形排布，水路直径8mm，距离模腔壁的距离统一为12mm，保证每个模腔的冷却速率一致，避免不同模腔成型的骰子出现收缩率差异导致的尺寸超差，成型周期可控制在18秒以内，单班产能可达2.3万件以上。顶出机构采用顶针加顶板结合的方式，在骰子的三个非外观面布置直径1.5mm的圆顶针，顶出行程12mm，顶出速度分段控制，初始段慢速顶出避免顶白，后续段快速顶出缩短周期，顶针位置做避空处理，合模时不会与型腔发生干涉。排气系统开设在模腔的合模分型面上，

　　排气槽深度0.02mm，宽度6mm，可快速排出注塑过程中模腔内的空气，避免骰子表面出现困气烧焦、缺胶、气泡等外观缺陷。双色成型的结构设计上，采用旋转模架结构，第一次注射蓝色PP基体材料，料筒温度控制在190-210℃，注射压力80MPa，保压压力50MPa，保压时间3秒，冷却8秒后动模旋转180度，第二次注射橙色TPE软胶材料填充凹点位置，料筒温度控制在170-190℃，注射压力60MPa，保压压力40MPa，保压时间2秒，冷却5秒后开模顶出，两种材料的结合面做0.1mm的倒扣结构，保证橙色凹点与蓝色基体结合牢固，长期使用不会出现脱落、分离问题。安装边界方面，模具的定位圈直径100mm，突出定模板10mm，可直接适配注塑机的定位孔，

　　浇口套球面半径SR18mm，与注塑机喷嘴匹配，顶棍孔采用标准K.O孔排布，中心顶棍孔直径20mm，周边四个顶棍孔直径16mm，孔位间距100mm，符合通用注塑机的顶棍安装标准，模具总重量控制在180kg以内，常规车间的行车即可完成吊装作业。实际生产验证中，这套模具成型的骰子尺寸公差可控制在±0.05mm以内，六个面的平面度误差不超过0.02mm，投掷时的重心偏移量小于0.1mm，保证骰子投掷的公平性，表面粗糙度可达Ra0.8μm，无需额外抛光处理即可达到日用品外观要求，模具寿命可达30万模次以上，适合中小批量的休闲娱乐用品生产需求，也可通过更换模芯调整骰子的尺寸、点数排布，适配不同规格的定制化骰子生产。